[發明專利]一種納米改性剪花經編毛毯及其制備方法在審
| 申請號: | 201711040269.2 | 申請日: | 2017-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN107723917A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 王成虎;李國強;孫強;秦莉;張祥軍 | 申請(專利權)人: | 宿遷市神龍家紡有限公司 |
| 主分類號: | D04B21/04 | 分類號: | D04B21/04;D06C7/02;D06C15/00;D06B15/00;D06B3/10;A47G9/02;D06P1/52;D06P1/673;D06P3/82;D06M11/76;D06M101/12;D06M101/28;D06M101/32 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司32200 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 223800 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 改性 剪花經編 毛毯 及其 制備 方法 | ||
1.一種納米改性剪花經編毛毯,其特征在于,按重量份計,所述毛毯包括羊毛50~65份、腈綸12~35份、碳納米管3~8份、石墨烯2~9份、滌綸20~40份;所述羊毛的細度為16~19微米,所述碳納米管的粒徑為8~15納米,所述石墨烯的粒徑為12~25微米。
2.根據權利要求1所述的一種納米改性剪花經編毛毯,其特征在于,按重量份計,所述毛毯包括羊毛58份、腈綸28份、碳納米管6份、石墨烯7份、滌綸32份;所述羊毛的細度為17微米,所述碳納米管的粒徑為12納米,所述石墨烯的粒徑為20微米。
3.權利要求1或2所述一種納米改性剪花經編毛毯的制備方法,其特征在于,包含以下步驟:
(1)將羊毛、腈綸、碳納米管和石墨烯混合制成毛絨紗,并置于拉舍爾經編機的紗架上;將滌綸作為底絲整經,整經長度10000-12000m,整經速度400-600m/min;將整經后的底絲與毛絨紗織成坯布;編織速度為400-500r/min;
(2)將步驟(1)獲得的毛毯坯布從中間切開分成雙幅,對坯布進行高溫預定型,溫度設定為145~165℃,布速設定為15~20m/min;預定型后進行刷毛、燙光,刷毛進布方向為順毛進布,布速為4~6m/min,燙光操作時,溫度為190~210℃,布速為6~8m/min;
(3)選用自動磁棒平網印花機在步驟(2)處理后的坯布上進行印花,根據花型畫出待溶解的線條網板,線條網板處印花使用溶解劑做漿料,其余花型色漿網板印花使用色漿做漿料,印花時色漿和溶解劑給漿率達到毛絨高度的3~5cm,色漿和溶解劑滲透到毛絨高度的68~80%;溶解劑為環氧樹脂,溶解劑內含有60~68%的碳酸鈉;
(4)將步驟(3)處理后的坯布進行防霉處理,防霉用的防霉液中防霉劑含量為2~5g/L,純堿1~2.5g/L,坯布與防霉液的浴比為1:18~20,防霉處理溫度為35~55℃,防霉處理時間為1~3小時;
(5)將防霉處理后的坯布100~105℃蒸化35~50分鐘,60~70℃水洗,水洗速度為3米/分鐘,然后采用5節烘箱進行烘干,5節烘箱的溫度依次設置為70~90℃、90~110℃、110~130℃、90~110℃、70~90℃,烘干過程中毛毯的移動速度為3~4米/分鐘;
(6)從烘干后的毛毯按順毛方向通過烘箱下方的熱壓輥進行熱軋,熱壓輥的溫度為150~160℃,走布速度為3~4米/分鐘,熱壓輥的壓力為4MPa。
4.根據權利要求3所述的一種納米改性剪花經編毛毯的制備方法,其特征在于,步驟(1)中將羊毛、腈綸、碳納米管和石墨烯混合制成毛絨紗,并置于拉舍爾經編機的紗架上;將滌綸作為底絲整經,整經長度11000m,整經速度500m/min;將整經后的底絲與毛絨紗織成坯布;編織速度為450r/min。
5.根據權利要求3所述的一種納米改性剪花經編毛毯的制備方法,其特征在于,步驟(2)中將步驟(1)獲得的毛毯坯布從中間切開分成雙幅,對坯布進行高溫預定型,溫度設定為158℃,布速設定為18m/min;預定型后進行刷毛、燙光,刷毛進布方向為順毛進布,布速為5m/min,燙光操作時,溫度為200℃,布速為7m/min。
6.根據權利要求3所述的一種納米改性剪花經編毛毯的制備方法,其特征在于,步驟(3)中選用自動磁棒平網印花機在步驟(2)處理后的坯布上進行印花,根據花型畫出待溶解的線條網板,線條網板處印花使用溶解劑做漿料,其余花型色漿網板印花使用色漿做漿料,印花時色漿和溶解劑給漿率達到毛絨高度的4cm,色漿和溶解劑滲透到毛絨高度的75%;溶解劑為環氧樹脂,溶解劑內含有65%的碳酸鈉。
7.根據權利要求3所述的一種納米改性剪花經編毛毯的制備方法,其特征在于,步驟(4)中將步驟(3)處理后的坯布進行防霉處理,防霉用的防霉液中防霉劑含量為4g/L,純堿2g/L,坯布與防霉液的浴比為1:20,防霉處理溫度為40℃,防霉處理時間為2小時。
8.根據權利要求3所述的一種納米改性剪花經編毛毯的制備方法,其特征在于,步驟(5)中將防霉處理后的坯布105℃蒸化45分鐘,68℃水洗,水洗速度為3米/分鐘,然后采用5節烘箱進行烘干,5節烘箱的溫度依次設置為80℃、100℃、120℃、100℃、80℃,烘干過程中毛毯的移動速度為4米/分鐘。
9.根據權利要求3所述的一種納米改性剪花經編毛毯的制備方法,其特征在于,步驟(6)中從烘干后的毛毯按順毛方向通過烘箱下方的熱壓輥進行熱軋,熱壓輥的溫度為160℃,走布速度為4米/分鐘,熱壓輥的壓力為4MPa。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于宿遷市神龍家紡有限公司,未經宿遷市神龍家紡有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711040269.2/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種便于使用的紡織機械導紗器
- 下一篇:一種皂洗防霉經編毛毯及其生產工藝





