[發明專利]一種輕便鞋的制作工藝流程

在審

• 申請號: 201711040033.9
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN109717544A
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 張瑞彬
• 申請（專利權）人: 晉江明偉鞋服有限公司
• 主分類號: A43B9/12
• 分類號: A43B9/12;A43B23/02;A43B13/04;A43B13/22;A43D11/12;C08J9/04;C08L23/08;B29D35/14;B29D35/10
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1.一種輕便鞋的制作工藝流程，其特征在于，該工藝適用于輕便鞋的生產制作，包括鞋面和鞋底，該工藝流程依次按下列步驟進行：

(1)制作鞋面：根據鞋面設計的圖案大小與花樣組織結構對針織鞋面制版系統進行鞋面制版編程，生成鞋面編織程序；選擇100D/48F低彈絲作為主紗線，100D/36F氨綸絲和100D/110℃/20F熱熔絲通過包覆紗工藝紡織成輔助紗線，所述主紗線為竹炭纖維、納米銀纖維、納米鍺纖維或甲殼素纖維，將主紗線和輔助紗線送入電腦針織機內，電腦針織機根據已生成的鞋面編織程序進行鞋面編織，生成半成品鞋面；對半成品鞋面進行水洗，在吸水溶液中添加柔性劑用以鞋面軟化從而便于后續的定型工藝，軋水烘干，烘干溫度為110℃～120℃；進行蒸汽整熨和定型處理，使鞋面形成三維曲面形狀；通過壓光機對鞋面進行壓光處理，壓光機的溫度、速度及壓力根據鞋樣進行設定；然后通過噴涂裝置對鞋面的外表面進行透氣防水涂料的噴涂；最后根據需要對鞋面進行裁切工作；

(2)制作鞋底：根據目標鞋材的具體形狀和尺寸，結合選用EVA發泡鞋材的發泡參數，制作出發泡模具，該發泡模具包括上模和下模，所述上模和下模形成有供EVA發泡材料射入的成型空間，所述EVA發泡材料包括EVA60～65份，抗氧劑1～2份，潤滑劑2～4份，發泡劑6～8份，交聯劑2～3份，促進劑3～4份，架橋劑2～3份，分散劑1～2份，竹炭粉末10～15份，將這些材料放入混合機內在130℃下混煉至混合均勻，得到混合料，然后放到發泡模具中進行發泡處理，得到所需的抗菌鞋材，按照鞋底的規格進行裁剪，使之符合所需的鞋底樣式，然后通過帶有花紋槽的模具生產出防滑橡膠膠片，再將其按照相同規格進行裁剪成橡膠外鞋底模片，并將橡膠外鞋底模片通過熱熔膠固定在鞋底的底面；

(3)鞋底與鞋面縫合：在鞋底的上表面通過熱熔膠膜固定有基布層，基布層的外圍通過熱熔膠與鞋面相固定，最后整理打包。

2.根據權利要求1所述的一種輕便鞋的制作工藝流程，其特征在于：所述步驟(2)中發泡處理的溫度為180℃～200℃，時間為20～40分鐘。

3.根據權利要求1所述的一種輕便鞋的制作工藝流程，其特征在于：所述步驟(3)中基布層為網布。