[發(fā)明專利]一種丹參水提前處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711039906.4
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107661371A
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 齊芳
• 申請（專利權(quán)）人: 齊芳
• 主分類號: A61K36/537
• 分類號: A61K36/537
• 代理公司: 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129
• 代理人: 李顯鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明生物活性物質(zhì)的分離提純技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種丹參水提前處理方法。

背景技術(shù)

丹參，中藥名，由唇形科植物丹參的干燥根和根莖于春、秋二季采挖，除去泥沙，干燥制得，全國大部分地區(qū)都有分布。丹參具有活血祛瘀，通經(jīng)止痛，清心除煩，涼血消癰之功效，可用于胸痹心痛，脘腹脅痛，瘕瘕積聚，熱痹疼痛，心煩不眠，月經(jīng)不調(diào)，痛經(jīng)經(jīng)閉，瘡瘍腫痛等。

丹參的提取工藝通常為水煎法，再經(jīng)醇提去除雜質(zhì)，然而傳統(tǒng)水煎法是直接將丹參切片或粉碎后加水煎煮，這樣的提取率低且容易產(chǎn)生大量雜質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種丹參水提前處理方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種丹參水提前處理方法，具體為以下步驟：

（1）清洗處理

將丹參烘干后粉碎至80目，然后使用2-4℃的質(zhì)量分數(shù)為2%的碳酸氫鈉水溶液充分浸洗30-40分鐘，浸洗過程中每隔5分鐘施加25-30kHz超聲波清洗10-15秒，濾干水分后烘干，得丹參粉；通過使用低溫的碳酸氫鈉水溶液充分浸洗，能夠避免溶液溫度過高造成丹參中的丹參素、丹參酮等有效成分被溶液析出，充分保留了丹參中的有效成分，然后配合使用超聲波清洗，能將丹參中部分蛋白質(zhì)、多糖類雜質(zhì)分解為小分子物質(zhì)，幫助雜質(zhì)溶于水中排出，同時使用質(zhì)量分數(shù)為2%碳酸氫鈉水溶液，其中的鈉離子能有效促進丹參中小分子雜質(zhì)在水中的溶解度，進一步去除雜質(zhì)，有效保留丹參中的有效成分，提高了丹參的提取率；

（2）發(fā)酵、酶解處理

將所述丹參粉加入酵母菌菌液發(fā)酵處理15-20分鐘，然后使用清水沖洗15-20秒，再使用復(fù)合酶充分酶解90-120分鐘，即可進行水提操作；短時間發(fā)酵能有效去除細胞壁，同時避免丹參中有效成分因為過度破壁析出，然后使用清水沖洗，進一步去除了丹參粉中的雜質(zhì)，最后經(jīng)過充分酶解后水提，能有效縮短水提時間，避免水提時間過長導(dǎo)致的丹參素損失，達到提高丹參素提取率、降低丹參提取時間、減少丹參中的雜質(zhì)的效果。

進一步的，步驟（1）所述碳酸氫鈉水溶液，需使用去離子水配制。

進一步的，所述復(fù)合酶，由酶活性濃度為4.8U/mg的纖維素酶酶液、酶活性濃度為1.2U/mg的木質(zhì)素酶酶液按質(zhì)量比2:5混合后制得。

本發(fā)明的有益效果：通過使用低溫的碳酸氫鈉水溶液充分浸洗，能夠避免溶液溫度過高造成丹參中的丹參素、丹參酮等有效成分被溶液析出，充分保留了丹參中的有效成分，然后配合使用超聲波清洗，能將丹參中部分蛋白質(zhì)、多糖類雜質(zhì)分解為小分子物質(zhì)，幫助雜質(zhì)溶于水中排出，同時使用質(zhì)量分數(shù)為2%碳酸氫鈉水溶液，其中的鈉離子能有效促進丹參中小分子雜質(zhì)在水中的溶解度，進一步去除雜質(zhì)，有效保留丹參中的有效成分，提高了丹參的提取率；然后使用短時間發(fā)酵能有效去除細胞壁，同時避免丹參中有效成分因為過度破壁析出，然后使用清水沖洗，進一步去除了丹參粉中的雜質(zhì)，最后經(jīng)過充分酶解后水提，能有效縮短水提時間，避免水提時間過長導(dǎo)致的丹參素損失，達到提高丹參素提取率、降低丹參提取時間、減少丹參中的雜質(zhì)的效果。經(jīng)過實驗，使用本發(fā)明方法進行丹參水提前處理，能有效提高丹參的提取率，同時大大降低丹參素中雜質(zhì)含量，方便后續(xù)醇沉除雜操作，大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

具體實施方式

實施例1

一種丹參水提前處理方法，具體為以下步驟：

（1）清洗處理

將丹參烘干后粉碎至80目，然后使用2-4℃的質(zhì)量分數(shù)為2%的碳酸氫鈉水溶液充分浸洗30分鐘，浸洗過程中每隔5分鐘施加25-30kHz超聲波清洗10秒，濾干水分后烘干，得丹參粉；

（2）發(fā)酵、酶解處理

將所述丹參粉加入酵母菌菌液發(fā)酵處理15分鐘，然后使用清水沖洗15秒，再使用復(fù)合酶充分酶解90分鐘，即可進行水提操作。

進一步的，步驟（1）所述碳酸氫鈉水溶液，需使用去離子水配制。

進一步的，所述復(fù)合酶，由酶活性濃度為4.8U/mg的纖維素酶酶液、酶活性濃度為1.2U/mg的木質(zhì)素酶酶液按質(zhì)量比2:5混合后制得。

實施例2

一種丹參水提前處理方法，具體為以下步驟：

（1）清洗處理

將丹參烘干后粉碎至80目，然后使用2-4℃的質(zhì)量分數(shù)為2%的碳酸氫鈉水溶液充分浸洗30-40分鐘，浸洗過程中每隔5分鐘施加25-30kHz超聲波清洗10-15秒，濾干水分后烘干，得丹參粉；

（2）發(fā)酵、酶解處理