[發(fā)明專利]一種高精度平衡流量檢測器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711039713.9
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN107860429A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設計）人: 鄧怡
• 申請（專利權）人: 成都瞬科儀器儀表有限公司
• 主分類號: G01F1/42
• 分類號: G01F1/42
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙)51220
• 代理人: 馬碧娜

技術領域

本發(fā)明涉及氣田輸氣檢測領域，具體是指一種高精度平衡流量檢測器。

背景技術

目前，噴嘴流量計最常用的噴嘴形式有標準噴嘴，長頸噴嘴，文丘里噴嘴等，這些節(jié)流形式普遍存在如下缺點：測量的重復性、精確度在流量計中一般水平，由于許多的因素影響錯綜復雜，精度難以提高；現(xiàn)場安裝條件要求較高，需要較長的直管段，一般難以滿足，壓力損失比較大。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種高精度平衡流量檢測器，以解決上述缺陷。

本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種高精度平衡流量檢測器，包括管體、直管段、傳感器、兩個堵頭以及兩個出氣管，兩個所述管體相鄰的一端端部由螺栓連接成一體，管體另一端通過法蘭盤與直管段連接，在兩個所述管體相對設置的端面上分別設置有堵頭，孔板設置在兩個堵頭之間，孔板上開有多個噴嘴，且在堵頭一側開有與管體內部連通的氣道，出氣管一端與氣道連通，出氣管另一端與傳感器連通，在堵頭另一側內壁上開有與管體內部連通的緩沖槽，且兩個緩沖槽與兩個氣道相對應且對稱分布在孔板的兩側；所述噴嘴由依次連接的內徑沿流體流向遞減的縮小段、平直段以及內徑沿流體流向遞增的擴大段構成，在孔板端部設置有卡箍，所述卡箍向上延伸后掛接在螺栓上，在所述氣道內壁上安裝有吸音板，所述噴嘴為螺旋噴嘴。

本發(fā)明使用時，流體由直管段進入到管體中，經過孔板板上的多個噴嘴進入到另一個管體中，而此時流束在孔板前側形成局部收縮，進而使得流體的流速增加，靜壓力降低，即在孔板的前側與后側之間產生了壓差，流體流量越大，產生的壓差越大，此時傳感器通過出氣管以及氣道對孔板前后兩側壓力的測量，即可計算出流體的流量大小。而開設在堵頭側壁中的緩沖槽能夠將沖擊到孔板前后兩側上的流體引導開，降低孔板前后兩側端面上的沖擊力度，降低噴嘴的縮小段以及擴大段上受到的絮流剪切力，實現(xiàn)延長孔板使用壽命的目的。其中，在孔板端部設置有卡箍，且卡箍掛接在螺栓上，當孔板受損嚴重需要更換時，分別調節(jié)兩個螺栓，使得兩個管體之間空出間隙，此時旋轉孔板本體，使得卡箍與螺栓脫離，即可更換新的孔板，在對螺栓的調節(jié)過程中，本發(fā)明無需將螺栓完全取出，只需滿足孔板松動能夠實現(xiàn)旋轉即可，省卻了工作人員在更換孔板時的復雜程序，大大降低了工人的工作強度。氣道內的流體高速運動，同時與氣道內壁產生磨擦而滋生大量噪音，噪音通過堵頭傳遞出，極大影響了測量環(huán)境，本發(fā)明在氣道內壁上設置吸音板，利用鉛板致密的外壁來減弱流體在氣道內產生的透射聲能，以防止大量的噪音向外傳遞，同時又能避免流體的動能損耗，以保證在傳感器中所采集到的壓力值的準確性。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

本發(fā)明開設在堵頭側壁中的緩沖槽能夠將沖擊到孔板前后兩側上的流體引導開，降低孔板前后兩側端面上的沖擊力度，降低噴嘴的縮小段以及擴大段上受到的絮流剪切力，實現(xiàn)延長孔板使用壽命的目的。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結構示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：

1-管體、2-螺栓、3-孔板、4-氣道、5-感應器、6-出氣管、7-封隔墊、8-堵頭、9-緩沖槽、10-法蘭盤、11-直管段、12-卡箍。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1所示，本實施例包括管體1、直管段11、傳感器、兩個堵頭8以及兩個出氣管6，兩個所述管體1相鄰的一端端部由螺栓2連接成一體，管體1另一端通過法蘭盤10與直管段11連接，在兩個所述管體1相對設置的端面上分別設置有堵頭8，孔板3設置在兩個堵頭8之間，孔板3上開有多個噴嘴，且在堵頭8一側開有與管體1內部連通的氣道4，出氣管6一端與氣道4連通，出氣管6另一端與傳感器連通，在堵頭8另一側內壁上開有與管體1內部連通的緩沖槽9，且兩個緩沖槽9與兩個氣道4相對應且對稱分布在孔板3的兩側；所述噴嘴由依次連接的內徑沿流體流向遞減的縮小段、平直段以及內徑沿流體流向遞增的擴大段構成，在孔板3端部設置有卡箍12，所述卡箍12向上延伸后掛接在螺栓2上，在所述氣道4內壁上安裝有吸音板。