[發(fā)明專利]雙錐真空干燥倉

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711039403.7
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN109724382A
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設計）人: 程長青
• 申請（專利權(quán)）人: 孟州市遠弘干燥設備研發(fā)有限公司
• 主分類號: F26B11/06
• 分類號: F26B11/06;F26B23/10;F26B25/16;F26B25/00
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• 代理人: 暫無信息

1.一種雙錐真空干燥倉，包括加熱倉（2），干燥倉（（6）），卸料閥門（1），支架（8），導熱介質(zhì)（9）；干燥倉（（6））在加熱倉（2）的內(nèi)部，加熱倉（2）和干燥倉（（6））由支架（8）支撐固定連接；其特征在于：干燥倉（（6））包括倉體（10），排氣管（3），熱管式散熱管（5），進出料口（15）；

所述的加熱倉（2）上面有熱能進口（7）和熱能出口（4）；

所述的卸料閥門（1）固定安裝在干燥倉（6）的進出料口（15）上；

所述的干燥倉（6）的排氣管（3）和進出料口（15）延伸出加熱倉（2）；干燥倉（6）的進出料口（15）和加熱倉（2）的倉體之間的連接處是固定密封不漏氣的；干燥倉（6）的排氣管（3）通過加熱倉（2）的熱能出口中間延伸出去，排氣管（3）和干燥倉（6）的內(nèi)部是貫通透氣的，排氣管（3）和干燥倉（6）的倉體（10）之間的連接處是固定密封不透氣的；

所述的熱管式散熱管（5）包括導熱工質(zhì)（14），金屬管（13），翅片（12）；金屬管（13）是兩端封閉的金屬管（13），導熱工質(zhì)（14）在金屬管（13）的內(nèi)部；翅片（12）和金屬管（13）的結(jié)合是固定為一體的；翅片（12）和金屬管（13）的連接形態(tài)是縱向狀的，或者是環(huán)繞狀的；

所述的熱管式散熱管（5）的金屬管（13）的兩端的端頭（11）的外觀形狀是圓凸狀的；熱管式散熱管（5）金屬管（13）兩端的端頭（11）和干燥倉（6）的倉體（10）焊接固定為一體；

所述的一根熱管式散熱管（5）的內(nèi)部和另一根熱管式散熱管（5）的內(nèi)部是不相通的；當某一根熱管式散熱管（5）出現(xiàn)損壞產(chǎn)生泄漏，不影響整個雙錐真空干燥倉的使用；

所述的熱管式散熱管（5）的金屬管（13）兩端的端頭（11）是熱管式散熱管（5）的蒸發(fā)端，熱管式散熱管（5）的金屬管（13）的管體是熱管式散熱管（5）的冷凝段；

導熱介質(zhì)（9）通過加熱倉（2）的熱能進口（7）進入加熱倉（2）和干燥倉（6）的之間的內(nèi)腔中，導熱介質(zhì)（9）將攜帶的熱能通過干燥倉（6）的倉體（10）及熱管式散熱管（5）的熱傳導、熱輻射給熱管式散熱管（5）周圍的物料導熱加熱；

導熱介質(zhì)（9）將攜帶的熱能通過干燥倉（6）的倉體（10）及熱管式散熱管（5）進行立體散熱加熱，干燥倉（6）的倉體（10）及熱管式散熱管（5）在相同大小的容積干燥倉的情況下，干燥倉（6）的倉體（10）及熱管式散熱管（5）的散熱面積增加了10—60倍；

雙錐真空干燥倉旋轉(zhuǎn)過程中，干燥倉（6）內(nèi)的熱管式散熱管（5）對物料進行著導熱加熱干燥的同時，熱管式散熱管（5）也對物料進行著上下攪拌。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙錐真空干燥倉，其特征在于：加熱倉（2）的倉體和干燥倉（6）的倉體（10）之間的間距是18—180mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙錐真空干燥倉，其特征在于：導熱介質(zhì)（9）是水，或者是氣體，或者是導熱油。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙錐真空干燥倉，其特征在于：熱管式散熱管（5）是光管的熱管式散熱管，或者是有翅片的熱管式散熱管。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙錐真空干燥倉，其特征在于：翅片（12）的高度是5—18mm，翅片（12）的厚度是0.1—1mm，相鄰的翅片（12）與翅片（12）的間距為8—40mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙錐真空干燥倉，其特征在于：熱管式散熱管（5）和熱管式散熱管（5）的相鄰管間距為50—100mm。