[發(fā)明專利]變壓器充油套管瓷套同金屬底座的密封結(jié)構(gòu)及密封方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711039350.9
• 申請日: 2017-10-31
• 公開（公告）號: CN107833728B
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杜寶帥;張忠文;李新梅;徐勤官;鄧化凌;李文
• 申請（專利權(quán)）人: 國網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院;山東電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)中心有限公司;國家電網(wǎng)公司
• 主分類號: H01F27/00
• 分類號: H01F27/00;H01F27/32;H01F41/00;H01F41/12;F16L5/10
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 支文彬

一種變壓器充油套管瓷套同金屬底座的密封結(jié)構(gòu)及密封方法，包括：半錐體Ⅰ、半錐體Ⅱ、定位機(jī)構(gòu)，錐體Ⅰ與半錐體Ⅱ之間的間隙部位通過焊接固定。由于半錐體Ⅰ與半錐體Ⅱ類似半圓錐結(jié)構(gòu)，根據(jù)陶瓷管和金屬底座的尺寸，每個半錐體Ⅰ與半錐體Ⅱ同金屬基座通過焊接方式連接在一起，確保變壓器油不會從這一側(cè)滲漏。之后，通過完成兩個半圓錐結(jié)構(gòu)的對接焊接，其具有封堵效率高、結(jié)合強(qiáng)度高，可在非停電狀態(tài)下實(shí)施的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器充油套管瓷套同金屬底座的密封結(jié)構(gòu)及密封方法。

背景技術(shù)

變壓器套管是變壓器的主要部件之一，是變壓器箱外的主要絕緣裝置，變壓器繞組的引出線必須穿過絕緣套管，使引出線之間及引出線與變壓器外殼之間絕緣，同時起固定引出線的作用。充油套管多用在35kV級變壓器，它是在瓷套管充油，在瓷套管內(nèi)穿有導(dǎo)電銅桿，瓷套管同鋁合金金屬底座相連，金屬底座再通過法蘭同變壓器箱體連接。

然而在實(shí)際應(yīng)用中，由于制造質(zhì)量、運(yùn)行油溫和環(huán)境溫度變化等原因，常常導(dǎo)致在瓷套同鋁合金底座結(jié)合界面處出現(xiàn)滲油現(xiàn)象，不僅給變壓器造成油污染，而且還給變壓器正常運(yùn)行造成安全隱患。目前主要采用高強(qiáng)度高分子膠進(jìn)行封堵處理，采用高分子膠涂裝于金屬底座同瓷套管的結(jié)合面處來防止?jié)B油處。但是由于該位置金屬部分結(jié)合面的面積較小，而且同瓷套管形成90度角度，往往造成施工困難，膠同基體的結(jié)合強(qiáng)度不夠，造成封堵失敗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種具有封堵效率高、結(jié)合強(qiáng)度高，可在非停電狀態(tài)下實(shí)施的變壓器充油套管瓷套同金屬底座的密封結(jié)構(gòu)及密封方法。

本發(fā)明克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種變壓器充油套管瓷套同金屬底座的密封結(jié)構(gòu)，包括：

半錐體Ⅰ，設(shè)置于瓷套管外側(cè)，其下端焊接固定于金屬底座上；

半錐體Ⅱ，設(shè)置于瓷套管外側(cè)，其下端焊接固定于金屬底座上；

定位機(jī)構(gòu)，其將半錐體Ⅰ與半錐體Ⅱ相對連接且密封固定于瓷套管外側(cè)，所述半錐體Ⅰ與半錐體Ⅱ通過定位機(jī)構(gòu)連接后，形成圓錐臺結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部形成錐孔；

所述半錐體Ⅰ與半錐體Ⅱ之間的間隙部位通過焊接固定。

進(jìn)一步的，上述定位機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于半錐體Ⅰ左右兩側(cè)的定位塊Ⅰ以及分別設(shè)置于半錐體Ⅱ左右兩側(cè)的定位塊Ⅱ，螺栓依次穿過定位塊Ⅰ及定位塊Ⅱ后通過螺母鎖緊固定。

進(jìn)一步的，還包括設(shè)置于半錐體Ⅰ及半錐體Ⅱ與金屬底座結(jié)合面部位的膠層。

進(jìn)一步的，還包括鋪設(shè)于金屬底座上的漏點(diǎn)處的工業(yè)吸油棉墊。

進(jìn)一步的，上述半錐體Ⅰ及半錐體Ⅱ采用5083鋁合金或6061鋁合金制成。

一種變壓器充油套管瓷套同金屬底座的密封方法，包括如下步驟：

a)將權(quán)利要求1中的密封結(jié)構(gòu)的半錐體Ⅰ及半錐體Ⅱ的內(nèi)壁采用石英砂進(jìn)行噴砂處理，使其表面粗糙度為Ry50-100μm；

b)將半錐體Ⅰ及半錐體Ⅱ相對安裝于瓷套管周圍，通過定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定；

c)通過焊接的方式將半錐體Ⅰ及半錐體Ⅱ下端與金屬底座連接固定；

d)將半錐體Ⅰ及半錐體Ⅱ進(jìn)行對接焊接；

e)焊接完成后待金屬底座及密封結(jié)構(gòu)的溫度冷卻至40℃以下后，通過高分子膠進(jìn)行堵漏操作。

進(jìn)一步的，步驟c)中焊接時選用ER5356焊絲，焊絲直徑為2.0mm，采用交流鎢極氬弧焊焊接，焊接電流為150A-220A，保護(hù)氣體采用99.99%的氬氣，焊接時采用水冷焊槍。