[發(fā)明專利]保溫反應(yīng)罐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711039088.8
• 申請日: 2017-10-28
• 公開（公告）號: CN107694499A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖佳婧
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北同盛網(wǎng)絡(luò)科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及反應(yīng)罐技術(shù)領(lǐng)域，具體為保溫反應(yīng)罐。

背景技術(shù)

反應(yīng)罐提供良好的反應(yīng)場所，但無法提供反應(yīng)所需的熱量，導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)不夠充分，反應(yīng)效率低，浪費(fèi)原材料，現(xiàn)有的反應(yīng)罐加熱溫度無法及時(shí)控制，加熱速率低，過高或過低的溫度都會導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)效率降低，成品品質(zhì)無法保證，此外保溫效果差，熱量容易散發(fā)到空氣中，浪費(fèi)資源。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供保溫反應(yīng)罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的加熱溫度不可控，加熱速率低，保溫效果差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：保溫反應(yīng)罐，包括殼體，所述殼體的外壁安裝有加熱裝置，所述加熱裝置包括骨架、加熱器，所述加熱器安裝于骨架的內(nèi)部，所述加熱裝置的外壁、殼體的上、下外壁均安裝有保溫層，所述殼體頂端左、右部分別安裝有進(jìn)料管、泄壓閥，所述進(jìn)料管、泄壓閥分別貫穿保溫層、殼體，所述殼體的頂端中部安裝有支撐架，所述支撐架的頂端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與攪拌軸通過法蘭連接，所述攪拌軸貫穿殼體，所述攪拌軸的下部外壁安裝有兩組攪拌葉，所述殼體的底端安裝有出料管，所述出料管貫穿殼體。

優(yōu)選的，所述電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。

優(yōu)選的，所述加熱器為PTC加熱器。

優(yōu)選的，所述保溫層為玻璃棉保溫層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用PTC加熱器對反應(yīng)罐加熱，PTC加熱器熱阻小、換熱效率高，當(dāng)溫度達(dá)到制作時(shí)設(shè)定的溫度后自動(dòng)恒溫，不會因溫度造成反應(yīng)速率的下降和成品品質(zhì)的不可控且不會產(chǎn)生如電熱管加熱器表面發(fā)紅的高溫現(xiàn)象，不會導(dǎo)致火災(zāi)等安全隱患，本發(fā)明采用玻璃棉保溫層，玻璃棉保溫層易成型，熱導(dǎo)率低，保溫絕熱，耐腐蝕，壽命長，即使生產(chǎn)過程中斷電也能保證溫度不會大量流失，保證生產(chǎn)能繼續(xù)進(jìn)行，本發(fā)明采用雙攪拌葉，攪拌葉具有傾斜角度，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會將底部溫度稍低的原料與頂部溫度稍高的原料充分換熱，使得底部與頂部原料溫度縮小。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明加熱裝置右視圖；

圖3為本發(fā)明加熱裝置右視俯視圖。

圖中：1殼體、2加熱裝置、21骨架、22加熱器、3保溫層、4進(jìn)料管、5電機(jī)、6法蘭、7支撐架、8攪拌軸、9攪拌葉、10泄壓閥、11出料管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：保溫反應(yīng)罐，包括殼體1，所述殼體1的外壁安裝有加熱裝置2，所述加熱裝置2包括骨架21、加熱器22，所述加熱器22安裝于骨架21的內(nèi)部，所述加熱裝置2的外壁、殼體1的上、下外壁均安裝有保溫層3，所述殼體1頂端左、右部分別安裝有進(jìn)料管4、泄壓閥10，所述進(jìn)料管4、泄壓閥10分別貫穿保溫層3、殼體1，所述殼體1的頂端中部安裝有支撐架7，所述支撐架7的頂端安裝有電機(jī)5，所述電機(jī)5的輸出軸與攪拌軸8通過法蘭6連接，所述攪拌軸8貫穿殼體1，所述攪拌軸8的下部外壁安裝有兩組攪拌葉9，所述殼體1的底端安裝有出料管11，所述出料管11貫穿殼體1。

其中，電機(jī)5為調(diào)速電機(jī)，改變攪拌葉的轉(zhuǎn)速，調(diào)整化學(xué)反應(yīng)的速度，加熱器22為PTC加熱器，恒溫，不會因溫度過高或低導(dǎo)致反應(yīng)效率降低，保溫層3為玻璃棉保溫層，保溫，耐腐蝕，壽命長。

工作原理：將本發(fā)明與電源連接，啟動(dòng)加熱裝置2，加熱器22開始對反應(yīng)罐殼體1預(yù)熱，保溫層3使得加熱器22產(chǎn)生的熱量不會大部分散發(fā)到空氣中，造成資源浪費(fèi)，使得加熱速率提升，將生產(chǎn)所需原料通過進(jìn)料管4投入殼體1的內(nèi)腔，原料通過殼體1與加熱器22換熱，關(guān)閉進(jìn)料管4，啟動(dòng)電機(jī)5，電機(jī)5的輸出軸通過法蘭6帶動(dòng)攪拌軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)兩組攪拌葉9的轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉9將原料充分混合且將底部溫度稍低的原料與頂部溫度稍高的原料充分換熱，當(dāng)殼體1內(nèi)腔的壓力過高時(shí)，通過泄壓閥10釋放壓力，當(dāng)加熱器22溫度恒定后，增加電機(jī)5的轉(zhuǎn)速，使得原料反應(yīng)速度增加，待反應(yīng)完成后，打開出料管11的閥門，將成品取出即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。