[發(fā)明專利]連續(xù)反應(yīng)精餾生產(chǎn)氰乙酸酯化物、丙二酸酯化物裝置及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711039042.6
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN107840808A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張燕;毛學(xué)峰;王凌燕
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺國邦化工機械科技有限公司
• 主分類號: C07C253/30
• 分類號: C07C253/30;C07C255/19;C07C67/08;C07C69/24;C07C69/38;C07C69/63
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.連續(xù)反應(yīng)精餾生產(chǎn)氰乙酸酯化物、丙二酸酯化物裝置，其特征在于：所述裝置包括酯化靜態(tài)混合器、酯化預(yù)反應(yīng)器、酯化反應(yīng)精餾塔、聚結(jié)分相器、水相接收罐、油相接收罐；所述酯化靜態(tài)混合器經(jīng)酯化進料預(yù)熱器連接所述酯化預(yù)反應(yīng)器頂部；所述酯化預(yù)反應(yīng)器底部連接所述酯化反應(yīng)精餾塔中上部；所述酯化反應(yīng)精餾塔頂部經(jīng)酯化冷凝器連接所述聚結(jié)分相器；所述聚結(jié)分相器連接所述水相接收罐和油相接收罐；所述油相接收罐連接所述酯化反應(yīng)精餾塔頂部。

2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)反應(yīng)精餾生產(chǎn)氰乙酸酯化物、丙二酸酯化物裝置，其特征在于：所述裝置還包括萃取精餾塔、萃取塔頂回流罐，所述萃取精餾塔頂部經(jīng)萃取塔頂冷凝器和萃取塔頂捕集器連接所述萃取塔頂回流罐；所述水相接收罐連接所述萃取精餾塔；所述萃取塔頂回流罐底部連接所述萃取精餾塔塔頂。

3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)反應(yīng)精餾生產(chǎn)氰乙酸酯化物、丙二酸酯化物裝置，其特征在于：所述酯化靜態(tài)混合器包括依次連接的酯化靜態(tài)混合器I、酯化靜態(tài)混合器II，酯化靜態(tài)混合器II的出料管線與酯化進料預(yù)熱器進料管線連接。

4.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)反應(yīng)精餾生產(chǎn)氰乙酸酯化物、丙二酸酯化物裝置，其特征在于：所述酯化進料預(yù)熱器包括酯化進料預(yù)熱器I、酯化進料預(yù)熱器II，酯化靜態(tài)混合器的出料管線與酯化進料預(yù)熱器I進料管線連接，酯化進料預(yù)熱器I的出料管線與酯化進料預(yù)熱器II的進料管線連接，酯化進料預(yù)熱器II的出料管線與酯化預(yù)反應(yīng)器頂部連接，酯化預(yù)反應(yīng)器底部出料管線與酯化反應(yīng)精餾塔中上部連接。

5.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)反應(yīng)精餾生產(chǎn)氰乙酸酯化物、丙二酸酯化物裝置，其特征在于：所述酯化冷凝器包括酯化一級冷凝器、酯化二級冷凝器，反應(yīng)精餾塔的底部與酯化再沸器底部進料管線連接，酯化再沸器頂部出料管線與酯化反應(yīng)精餾塔的塔釜連接，酯化反應(yīng)精餾塔的底部出料管線與酯化進料預(yù)熱器物料進口管線連接，酯化反應(yīng)精餾塔頂部蒸汽出口與酯化一級冷凝器進口連接，酯化一級冷凝器出口與酯化二級冷凝器連接，酯化二級冷凝器頂部放空與放空管線連接，酯化二級冷凝器底部出料管線與聚結(jié)分相器底部進料管線連接，所述聚結(jié)分相器上部油相出料管線與油相接收罐頂部進料管線連接，油相接收罐的出料管線與酯化反應(yīng)精餾塔頂部回流管線、酯化反應(yīng)精餾塔的中下部連接。

6.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)反應(yīng)精餾生產(chǎn)氰乙酸酯化物、丙二酸酯化物裝置，其特征在于：萃取精餾塔的底部與萃取塔再沸器底部連接，萃取塔再沸器的頂部與萃取精餾塔的塔釜連接，萃取精餾塔的頂部與萃取塔頂冷凝器連接萃取塔頂冷凝器頂部與萃取塔頂捕集器連接，萃取塔頂捕集器頂部與放空管線連接，萃取塔頂冷凝器出料管線與萃取塔頂回流罐的頂部連接；所述萃取塔頂回流罐的底部與萃取精餾塔頂部回流管線、酯化反應(yīng)釜共沸劑醇溶液進料管線連接，萃取精餾塔的底部與萃取劑回收工段連接。

7.利用如權(quán)利要求1至7任一項所述的連續(xù)反應(yīng)精餾生產(chǎn)氰乙酸酯化物、丙二酸酯化物裝置進行精餾的工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟：

1)來自萃取劑回收工段的共沸劑醇溶液、來自罐區(qū)的醇溶液與配置好的氰乙酸醇溶液經(jīng)酯化靜態(tài)混合器混合，然后經(jīng)酯化進料預(yù)熱器預(yù)熱后進入酯化預(yù)反應(yīng)器中預(yù)反應(yīng)。

2)預(yù)反應(yīng)后的物料進入酯化反應(yīng)精餾塔，經(jīng)酯化再沸器加熱汽化，上升的蒸汽經(jīng)過催化劑作用與自精餾塔反應(yīng)段下部進入的醇溶液進一步反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)生的水與共沸劑、醇溶液以共沸的形式上升至塔頂，塔頂蒸汽經(jīng)酯化一級冷凝器、酯化二級冷凝器冷凝，全部采出至聚結(jié)分相器；

3)經(jīng)聚結(jié)分相器分相后，水相收集在水相接收罐中，油相接收至油相接收罐中，油相接收罐中的油相，一部分作為回流輸送至酯化反應(yīng)精餾塔塔頂，回流的液體與上升的氣體完成熱質(zhì)傳遞；另一部分作為酯化反應(yīng)的原料自酯化反應(yīng)精餾塔反應(yīng)段下部進料；

4)酯化反應(yīng)精餾塔內(nèi)的粗酯連接酯化進料預(yù)熱器I的物料進口，與酯化靜態(tài)混合器來的原料換熱降溫后，采出至界外；

5)水相接收罐連接萃取精餾塔的中下部，落入塔釜的液相經(jīng)萃取塔再沸器加熱汽化，經(jīng)萃取劑萃取后，上升至塔頂?shù)恼羝?jīng)萃取塔頂冷凝器、萃取塔頂捕集器冷凝后收集在萃取塔頂回流罐中，萃取塔頂回流罐中的物料，一部分作為回流返回至萃取精餾塔塔頂，回流的液體與上升的氣體完成熱質(zhì)傳遞；另一部分輸送至酯化靜態(tài)混合器混合返回使用；

6)萃取劑在萃取塔的中上部進料，萃取塔塔釜的物料采出至萃取劑回收塔進行萃取劑回收后，返回至萃取塔循環(huán)使用。