[發(fā)明專利]一種超聲微電解油田污水處理系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711038715.6
• 申請(qǐng)日: 2017-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107572708A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 文登國(guó);蔡黎;周海斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣漢市思科信達(dá)科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/08
• 分類號(hào): C02F9/08;B01D17/04;C02F103/10
• 代理公司: 成都華風(fēng)專利事務(wù)所(普通合伙)51223
• 代理人: 梁菊蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種超聲微電解油田污水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

石油工業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)起到了重要的推動(dòng)作用，但是，石油天然氣勘探開(kāi)發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的氣、固、液等廢棄物若不加以處理，則會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生極大的污染，其中鉆井污水是勘探開(kāi)發(fā)中最主要的污染源。鉆井廢水的量不斷的增多，廢水的成分也日益復(fù)雜，對(duì)廢水的處理也越來(lái)越困難。另外，在油田開(kāi)采的過(guò)程中，對(duì)于高滲透、酥松膠結(jié)的砂巖油藏，也會(huì)在污水中形成較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì)，這些雜質(zhì)往往導(dǎo)致水泵的損壞，管道堵塞。現(xiàn)有的油田污水設(shè)備要么處理成本高昂，要么處理水平地下，無(wú)法滿足生產(chǎn)和環(huán)保的需要。因此開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)上可行，技術(shù)上可靠的鉆井廢水處理裝置，對(duì)石油鉆井單位而言，具有非常迫切的現(xiàn)實(shí)意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種超聲微電解油田污水處理系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)油田污水的分級(jí)除雜，破乳和油水分離，保證污水的排放不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種超聲微電解油田污水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：沉降池、除油池、油水分離器、回水箱和排油箱；

所述沉降池底部設(shè)置電磁線圈，電磁線圈上安裝磁極，通過(guò)電磁場(chǎng)作用完成油田污水的雜質(zhì)沉降；

所述除油池內(nèi)部設(shè)置超聲波換能器陣列，用于油田污水進(jìn)行超聲波破乳，對(duì)污水進(jìn)行二次處理；所述除油池和沉降池之間設(shè)置壓力泵；

所述油水分離器對(duì)污水進(jìn)行再沉降處理，進(jìn)一步分離污水中的油污，并將分離后的油污排入排油箱，廢水排入回水箱；

所述回水箱采用化學(xué)微電解處理廢水，包括電解電極和化學(xué)填料口，所述電解電極由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成。

優(yōu)選地，所述超聲波換能器陣列包括若干個(gè)線性連接的超聲波換能器，所述超聲波換能器外部設(shè)置圓筒狀外殼，所述外殼為空心殼體，殼體低端固定在除油池底部，殼體外壁為金屬網(wǎng)狀外殼，網(wǎng)孔直徑2㎜，可根據(jù)實(shí)際情況具體設(shè)置，用于保護(hù)內(nèi)部超聲波換能器不受雜質(zhì)干擾；所述外殼頂端安裝破乳劑添加管道，所述破乳劑添加管道伸至除油池外。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明的有益效果是：在原污水外輸運(yùn)行形式下，供水壓力不變，即可清除污水中的氣體、機(jī)械雜質(zhì)和沙礫，避免現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)原油處理后需要大量人工進(jìn)行清罐工作和管道結(jié)垢結(jié)砂后需要進(jìn)行的油井酸化、壓裂等工作。同時(shí)，污水中所含有的天然氣可以回利用，人勞強(qiáng)度低、設(shè)備投資運(yùn)行成本遠(yuǎn)低于現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備，有效的解決了水井柱入結(jié)垢和堵塞，延長(zhǎng)了水泵和管網(wǎng)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例超聲微電解油田污水處理系統(tǒng)的示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例超聲波換能器陣列結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例回水箱結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參見(jiàn)圖1提供一種超聲微電解油田污水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：沉降池1、除油池2、油水分離器5、回水箱6和排油箱7；

所述沉降池底部設(shè)置電磁線圈3，電磁線圈上安裝31，通過(guò)電磁場(chǎng)作用完成油田污水的雜質(zhì)沉降；

所述除油池2內(nèi)部設(shè)置超聲波換能器陣列4，用于油田污水進(jìn)行超聲波破乳，對(duì)污水進(jìn)行二次處理；所述除油池1和沉降池2之間設(shè)置壓力泵8；

所述油水分離器5對(duì)污水進(jìn)行再沉降處理，進(jìn)一步分離污水中的油污，并將分離后的油污排入排油箱6，廢水排入回水箱7；

所述回水箱采用化學(xué)微電解處理廢水，包括電解電極71-a、71-b和化學(xué)填料口72，所述電解電極由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成。

圖2是本發(fā)明一種超聲波換能器陣列5的結(jié)構(gòu)示意圖，所述超聲波換能器陣列包括若干個(gè)線性連接的超聲波換能器42，所述超聲波換能器外部設(shè)置圓筒狀外殼43，所述外殼為空心殼體，殼體低端固定在除油池底部，殼體外壁為金屬網(wǎng)狀外殼，網(wǎng)孔直徑2㎜，可根據(jù)實(shí)際情況具體設(shè)置，用于保護(hù)內(nèi)部超聲波換能器；所述外殼頂端安裝破乳劑添加管道41，所述破乳劑添加管道伸至除油池外。