[發(fā)明專(zhuān)利]一種無(wú)T形槽氣動(dòng)活塞

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711038493.8
• 申請(qǐng)日: 2017-10-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107917121A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉良俊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 葉良俊
• 主分類(lèi)號(hào): F15B15/14
• 分類(lèi)號(hào): F15B15/14;F15B15/22;F15B21/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氣缸配件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種無(wú)T形槽氣動(dòng)活塞。

背景技術(shù)

隨著市場(chǎng)的需求及技術(shù)的進(jìn)步，用于載重汽車(chē)、工程機(jī)械及船舶等發(fā)動(dòng)機(jī)都在向大功率、高負(fù)荷方向發(fā)展，強(qiáng)化程度不斷提高，排放要求越來(lái)越嚴(yán)格。而發(fā)動(dòng)機(jī)上的重要零件活塞的工作條件也變得更加惡劣，現(xiàn)有技術(shù)中的活塞體在使用時(shí)散熱性能較差，影響裝置本體的使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)T形槽氣動(dòng)活塞，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的活塞體在使用時(shí)散熱性能較差，影響裝置本體的使用的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種無(wú)T形槽氣動(dòng)活塞，包括裝置本體；所述裝置本體由動(dòng)桿和氣缸組成，所述動(dòng)桿穿過(guò)通孔位于氣室內(nèi)部，所述氣室位于氣缸內(nèi)部，所述通孔位于氣缸上側(cè)，所述通孔中部設(shè)置有密封墊，所述氣缸外側(cè)設(shè)置有外殼，所述外殼上下兩側(cè)設(shè)置有上端進(jìn)氣口和下端進(jìn)氣口，所述上端進(jìn)氣口和下端進(jìn)氣口一端與氣室，所述氣缸外側(cè)設(shè)置有散熱片，所述動(dòng)桿底端設(shè)置有活塞，所述活塞與限位栓觸碰連接，所述限位栓位于氣室內(nèi)部底端，所述動(dòng)桿內(nèi)部設(shè)置有凹槽，所述凹槽設(shè)置有四個(gè)，所述凹槽內(nèi)部均設(shè)置有吸熱柱。

優(yōu)選的，所述吸熱柱使用的是相變材料板。

優(yōu)選的，所述散熱片設(shè)置有多個(gè)，所述散熱片之間的距離相等。

優(yōu)選的，所述動(dòng)桿外側(cè)環(huán)繞有彈簧，且彈簧上下兩端活塞和氣室上側(cè)底端固定連接。

優(yōu)選的，所述上端進(jìn)氣口和下端進(jìn)氣口為錐形設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠通過(guò)吸熱柱將裝置本體在運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收，能夠?qū)ρb置本體進(jìn)行有效的降溫，吸熱柱所使用相變材料在進(jìn)行吸熱時(shí)，物理狀態(tài)發(fā)生變化，材料自身的溫度在相變完成前幾乎維持不變，形成一個(gè)寬的溫度平臺(tái)，雖然溫度不變，但吸收或釋放的潛熱卻相當(dāng)大，散熱片能夠增大外殼與外界空氣的接觸面積，能夠快速的進(jìn)行散熱，彈簧在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀，能夠協(xié)助活塞快速回復(fù)，上端進(jìn)氣口和下端進(jìn)氣口為錐形設(shè)置能夠?qū)M(jìn)入的氣體進(jìn)行物理壓縮，能夠?qū)怏w進(jìn)行降溫。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的動(dòng)桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-裝置本體；2-氣缸；3-上端進(jìn)氣口；4-散熱片；5-外殼；6-下端進(jìn)氣口；7-通孔；8-密封環(huán)；9-彈簧；10-動(dòng)桿；11-氣室；12-活塞；13-凹槽；14-吸熱柱；15-限位栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種無(wú)T形槽氣動(dòng)活塞，包括裝置本體1；裝置本體1由動(dòng)桿10和氣缸2組成，動(dòng)桿10穿過(guò)通孔7位于氣室11內(nèi)部，氣室11位于氣缸2內(nèi)部，通孔7位于氣缸11上側(cè)，通孔7中部設(shè)置有密封墊8，氣缸2外側(cè)設(shè)置有外殼5，外殼5上下兩側(cè)設(shè)置有上端進(jìn)氣口3和下端進(jìn)氣口6，上端進(jìn)氣口3和下端進(jìn)氣口6一端與氣室11，氣缸2外側(cè)設(shè)置有散熱片4，動(dòng)桿10底端設(shè)置有活塞12，活塞12與限位栓15觸碰連接，限位栓15位于氣室11內(nèi)部底端，動(dòng)桿10內(nèi)部設(shè)置有凹槽13，凹槽13設(shè)置有四個(gè)，凹槽13內(nèi)部均設(shè)置有吸熱柱14，吸熱柱14使用的是相變材料板，吸熱柱所使用相變材料在進(jìn)行吸熱時(shí)，物理狀態(tài)發(fā)生變化，材料自身的溫度在相變完成前幾乎維持不變，形成一個(gè)寬的溫度平臺(tái)，雖然溫度不變，但吸收或釋放的潛熱卻相當(dāng)大，散熱片4設(shè)置有多個(gè)，散熱片4之間的距離相等，能夠增大外殼與外界空氣的接觸面積，能夠快速的進(jìn)行散熱，動(dòng)桿10外側(cè)環(huán)繞有彈簧9，且彈簧9上下兩端活塞12和氣室11上側(cè)底端固定連接，彈簧9在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀，能夠協(xié)助活塞12快速回復(fù)，上端進(jìn)氣口3和下端進(jìn)氣口6為錐形設(shè)置，能夠?qū)M(jìn)入的氣體進(jìn)行物理壓縮，能夠?qū)怏w進(jìn)行降溫。