[發明專利]一種軟硬結合板前開蓋保護軟板的生產方法

在審

• 申請號: 201711038454.8
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN107846791A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 閆誠鑫;張志敏
• 申請（專利權）人: 高德（江蘇）電子科技有限公司
• 主分類號: H05K3/46
• 分類號: H05K3/46
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙)32104
• 代理人: 殷紅梅,任月娜

技術領域

本發明涉及一種軟硬結合板前開蓋保護軟板生產方法，屬于印刷線路板技術領域。

背景技術

隨著科技水平的不斷發展，產品輕薄化、輕量化與小型化越來越普遍，客戶針對印刷線路板要求越來越高，為減少軟板與硬板之間的連接器進一步優化軟硬結合板，現在軟硬結合板軟板長度越來越小，整體產品越來越薄，現階段業界FPCB（即軟硬結合印刷線路板）要求產品的精密度越來越高，層與層之間介質層要求越來越薄，普通后開蓋無法滿足要求，普通前開蓋生產過程中因為軟板與銅皮呈現分離狀況，走刷膜超音波等流程時會出現軟板銅皮刷破或者震破異常。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述問題，提供了一種軟硬結合板前開蓋保護軟板的生產方法。

本發明采用如下技術方案：一種軟硬結合板前開蓋保護軟板的生產方法，包括如下步驟：

（1）取預先制備的軟硬結合板半成品，所述軟硬結合板半成品包括中間的軟板基板，所述軟板基板的上表面和下表面分別設置有第一軟板銅箔、第二軟板銅箔，所述第一軟板銅箔外側設置有第一覆蓋膜，所述第二軟板銅箔的外側設置有第二覆蓋膜，在軟硬結合板半成品的軟板區域分別設置有第一油墨層和第二油墨層；

（2）將第一半固化片、第二半固化片對應軟板區域的第一油墨層、第二油墨層位置開窗；

（3）在第一半固化片外側設置第一硬板銅箔，在第二半固化片外側設置第二硬板銅箔，疊合后采用壓機將其壓合制成軟硬結合板；

（4）將壓合后的軟硬結合板經過鉆孔、電鍍、圖像轉移后進行刻蝕；

（5）刻蝕時將軟板表面的第一硬板銅箔、第二硬板銅箔蝕刻掉，最后去除油墨層露出軟板區域。

進一步的，所述第一油墨層、第二油墨層的厚度為20-40μm。

進一步的，所述第一半固化片、第二半固化片的厚度為1.0-1.2mil。

本發明制備方法簡單，步驟易于操作， 改善傳統前開蓋軟板表面銅皮破損異常的現象，提升工廠制程能力，提高產品良率。

附圖說明

圖1為本發明的步驟（1）中的結構示意圖。

圖2為本發明的步驟（3）中的結構示意圖。

圖3為本發明的軟硬結合板的結構示意圖。

附圖標記：軟板基板1、第一軟板銅箔2、第二軟板銅箔3、第一覆蓋膜4、第二覆蓋膜5、第一油墨層6、第二油墨層7、第一半固化片8、第二半固化片9、

第一硬板銅箔10、第二硬板銅箔11。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明作進一步的描述。

本發明中油墨層的油墨外購于昆山邁捷電子科技公司，型號為SGC2500。

一種軟硬結合板前開蓋保護軟板的生產方法，如圖1-3所示，包括如下步驟：

（1）取預先制備的軟硬結合板半成品，所述軟硬結合板半成品包括中間的軟板基板1，所述軟板基板1的上表面和下表面分別設置有第一軟板銅箔2、第二軟板銅箔3，第一軟板銅箔2外側設置有第一覆蓋膜4，第二軟板銅箔3的外側設置有第二覆蓋膜5，在軟硬結合板半成品的軟板區域分別設置有第一油墨層6和第二油墨層7，第一油墨層6和第二油墨層7的厚度為25um；

（2）將第一半固化片8、第二半固化片9對應軟板區域的第一油墨層6、第二油墨層7位置開窗；

（3）在第一半固化片8外側設置第一硬板銅箔10，在第二半固化片9外側設置第二硬板銅箔11，疊合后采用壓機將其壓合制成軟硬結合板；

（4）將壓合后的軟硬結合板經過鉆孔、電鍍、圖像轉移后進行刻蝕；

（5）刻蝕時將軟板表面的第一硬板銅箔10、第二硬板銅箔11蝕刻掉，最后使用傳統去膜線去除油墨層露出軟板區域，油墨層的厚度為25 um，油墨的粘度為180PS，固化溫度150℃，時間35min，此油墨特性為印刷烘烤固化后經過多次高溫壓合（溫度400℉ 壓合400Psi，壓合時間3h）后，因此使用傳統去膜線剝除即可。