[發(fā)明專(zhuān)利]一種強(qiáng)效抗污自潔噴涂液及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711038250.4
• 申請(qǐng)日: 2017-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107746677B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀軍輝;何溥;任婷婷;龐子力
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 和智創(chuàng)成（北京）科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D183/08
• 分類(lèi)號(hào): C09D183/08;C09D5/16;C09D7/61;B05D1/02;B05D7/24
• 代理公司: 北京正理專(zhuān)利代理有限公司 11257
• 代理人: 趙曉丹

1.一種強(qiáng)效抗污自潔噴涂液，其特征在于，所述強(qiáng)效抗污自潔噴涂液由以下各原料制備而成：低表面能物質(zhì)、醇溶液、二氧化硅球形納米粒子、有機(jī)硅烷試劑和無(wú)機(jī)酸；

其中，所述二氧化硅球形納米粒子為不同粒徑的二氧化硅球形納米粒子，包含粒徑為10~30nm的二氧化硅球形納米粒子和粒徑為31~100nm的二氧化硅球形納米粒子；二者的體積比為0.2~1.5：1；

所述醇溶液為乙醇、異丙醇、異戊醇、乙二醇中的一種或幾種的混合；所述無(wú)機(jī)酸為氫氟酸、鹽酸、硫酸、硝酸和磷酸中的一種或幾種的混合；

所述低表面能物質(zhì)與所述醇溶液的體積比為0.01~0.05:1；所述二氧化硅球形納米粒子與所述低表面能物質(zhì)和醇溶液的混合液的體積比為0.2~3:1；所述有機(jī)硅烷試劑與所述二氧化硅球形納米粒子、低表面能物質(zhì)與醇溶液的混合液的體積比為0.001~0.05:1；所述無(wú)機(jī)酸與所述二氧化硅球形納米粒子、低表面能物質(zhì)與醇溶液的混合液的體積比為0.001~0.008:1；

所述強(qiáng)效抗污自潔噴涂液的制備過(guò)程包括：

1）將低表面能物質(zhì)與醇溶液混合攪拌，得第一混合液；

2）將二氧化硅球形納米粒子與第一混合液混合攪拌，并調(diào)節(jié)pH值，得第二混合液；

3）將所述第二混合液、有機(jī)硅烷試劑和無(wú)機(jī)酸進(jìn)行混合攪拌，得到強(qiáng)效抗污自潔噴涂液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)效抗污自潔噴涂液，其特征在于，所述低表面能物質(zhì)為三氟丙基三甲氧基硅烷、三氟丙基三乙氧基硅烷、十三氟辛基三甲氧基硅烷、十三氟辛基三乙氧基硅烷、十七氟癸基三甲氧基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷或十二氟庚基丙基三乙氧基硅烷。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)效抗污自潔噴涂液，其特征在于，所述有機(jī)硅烷試劑為3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-巰基丙基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、四甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯和正硅酸異丙酯中的一種或幾種的混合。

4.一種如權(quán)利要求1-3任一所述的強(qiáng)效抗污自潔噴涂液在制備強(qiáng)效抗污自潔材料中的應(yīng)用。

5.一種強(qiáng)效抗污自潔涂層的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）將權(quán)利要求1-3任一所述的強(qiáng)效抗污自潔噴涂液倒入噴槍內(nèi)，垂直于固體基底表面，距離固體基底表面8~20cm，沿直線進(jìn)行噴涂；其中，在噴涂過(guò)程中，以空氣為載氣，空氣壓縮機(jī)的表壓為0.6~0.8MPa，噴槍水平移動(dòng)速度為2~10cm/s，流量為30~100mL/min；

2）噴涂完一遍后，待強(qiáng)效抗污自潔噴涂液完全干燥后，再?lài)娡康诙?，噴涂三到八遍即可?/p>

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述固體基底為玻璃基底、聚合物基底、金屬基底、瓷磚、石材、木材、皮革或織物；

其中，所述玻璃基底為銀鏡、光學(xué)透鏡、光伏玻璃或建筑玻璃；

所述聚合物基底為有機(jī)玻璃、聚碳酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯或聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯；

所述金屬基底為鋁合金、不銹鋼、鈦合金或銅。