[發(fā)明專利]一種管狀件打磨機構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711037667.9 | 申請日: | 2017-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN107598688A | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 饒瓊珊 | 申請(專利權(quán))人: | 饒瓊珊 |
| 主分類號: | B24B5/22 | 分類號: | B24B5/22;B24B5/307;B24B5/35;B24B47/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315205 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 管狀 打磨 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及管材加工領(lǐng)域,特別涉及一種管狀件打磨機構(gòu)。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)中,我們會見到切割好的金屬管的截面或多或少的有一些金屬管出現(xiàn) 不光滑、不平整的現(xiàn)象,這樣的金屬管就會對之后的加工生產(chǎn)產(chǎn)生較大的影響,所以就要對這些金屬管進行打磨如果不打磨就直接使用會對之后的生產(chǎn)加工產(chǎn)生較大的影響,且工人在處理這些被切割的金屬管時,也會易于受到傷害,影響了日常了工作,造成效率的低下,如何解決此問題,當然是進行對金屬管截面的打磨工序,目前進行打磨的工具通常都是使用手動的小型打磨機對金屬管進行一個個的打磨,使用此打磨機不僅需要專業(yè)的打磨工進行打磨而且效率低下進展緩慢生產(chǎn)成本提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種管狀件打磨機構(gòu)。
為解決上述問題,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
一種管狀件打磨機構(gòu),包括基座、軌道、用以承件工件的承托裝置和用以對工件外側(cè)壁進行打磨的打磨裝置,軌道和承托裝置均與基座頂部固定連接,所述打磨裝置豎直設(shè)置,打磨裝置架設(shè)于軌道的頂部并與其滑動配合,所述承托裝置的旁側(cè)設(shè)有驅(qū)動承托裝置旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動組件,所述打磨裝置內(nèi)設(shè)有驅(qū)動打磨裝置沿軌道移動的驅(qū)動件,所述驅(qū)動件與軌道相配合。
進一步的,所述軌道包括相互平行且間隔設(shè)置的第一軌道和第二軌道,所述第一軌道和第二軌道豎直設(shè)置且第一軌道和第二軌道底部與基座頂部固定連接,第一軌道的上設(shè)有與驅(qū)動件相配合的齒條。
進一步的,所述打磨裝置包括支撐架、打磨組件、驅(qū)動打磨組件豎直移動的氣缸和導向件,氣缸和導向件均位于支撐架頂部,打磨組件固定連接于氣缸的輸出端,所述支撐架包括架設(shè)于第一軌道上的第一支撐柱和架設(shè)于第二軌道上的第二支撐柱,所述第一支撐柱和第二支撐柱頂部設(shè)有與第一支撐柱和第二支撐柱固定連接的頂板。
進一步的,所述氣缸固定連接于頂板的頂部,氣缸的輸出端貫穿頂板并在其端部設(shè)有連接板,導向件包括豎直設(shè)置的導向桿,導向桿的一端貫穿頂板并與連接板固定連接,導向桿的另一端設(shè)有限位環(huán)。
進一步的,所述打磨組件包括第一電機和打磨輥筒,所述第一電機水平設(shè)置且第一電機與連接板底部固定連接,打磨輥筒固定安裝于第一電機的輸出軸上,所述連接板旁側(cè)位于打磨輥筒前方設(shè)有預壓件,所述預壓件包括與連接板固定連接的擋板、彈簧和與工件外側(cè)壁相貼合的弧形板,所述彈簧豎直設(shè)置,彈簧的一端與擋板固定連接,彈簧的另一端與弧形板頂部固定連接,所述弧形板底部設(shè)有與工件外側(cè)壁抵觸連接的滾輪。
進一步的,所述驅(qū)動件位于第一支撐柱內(nèi)且驅(qū)動件包括第二電機和齒輪,所述第二電機豎直設(shè)置并與第一支撐柱固定連接,齒輪水平設(shè)置,齒輪與第二電機的輸出軸固定連接并與第一軌道上的齒條相嚙合。
進一步的,所述承托裝置包括沿第一軌道長邊線依次間隔設(shè)置的第一承托組件、第二承托組件和第三承托組件,所述第一承托組件和第二承托組件結(jié)構(gòu)相同,二者均包括墊高塊、軸承座和輥軸,所述軸承座設(shè)有兩個且其底部與墊高塊頂部固定連接,輥軸位于兩個軸承座之間,且輥軸的兩端分別與一個軸承座插接配合。
進一步的,所述第三承托組件包括承接塊和承托輥筒,所述承接塊豎直設(shè)置,承托輥筒水平設(shè)置且承托輥筒靠近承接塊的一側(cè)設(shè)有與其固定連接的固定軸,所述固定軸的一端貫穿承接塊并在其端部設(shè)有與驅(qū)動組件相配合的從動輪。
進一步的,所述驅(qū)動組件包括第三電機和主動輪,所述第三電機水平設(shè)置且第三電機與基座頂部固定連接,主動輪固定連接于第三電機的輸出軸上,主動輪上套設(shè)有與從動輪相連接的皮帶。
有益效果:本發(fā)明一種管狀件打磨機構(gòu),將工件放置于輥軸上,輥軸的外側(cè)壁與工件的外側(cè)壁相抵觸,第二電機驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)帶動第一支撐柱、第二支撐柱和頂板沿第一軌道移動至工件的正上方,氣缸驅(qū)動連接板豎直向下運動,弧形板優(yōu)先于打磨輥筒與工件相抵觸, 第一電機驅(qū)動打磨輥筒旋轉(zhuǎn)對工件外側(cè)壁進行打磨,第二電機在次驅(qū)動第一支撐柱、第二支撐柱和頂板移動后,氣缸復位,第三電機驅(qū)動主動輪旋轉(zhuǎn),主動輪轉(zhuǎn)動通過皮帶帶動從動輪轉(zhuǎn)動,從動輪通過固定軸帶動承托輥筒旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)工件在輥軸上的旋轉(zhuǎn),氣缸在次工作,本發(fā)明通過第二電機驅(qū)動第一支撐柱、第二支撐柱和頂板沿第一軌道移動,在通過氣缸驅(qū)動打磨輥筒豎直移動實現(xiàn)對工件進行打磨,第三電機通過主動輪和從動輪帶動承托輥筒旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)工件在承托裝置上進行旋轉(zhuǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖3為圖2中A處放大圖;
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