[發明專利]一種自旋轉穿孔曝氣管

在審

• 申請號: 201711037244.7
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN107986463A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 周易
• 申請（專利權）人: 上海市政工程設計研究總院（集團）有限公司
• 主分類號: C02F7/00
• 分類號: C02F7/00;C02F3/02;C02F1/74
• 代理公司: 上海世圓知識產權代理有限公司31320
• 代理人: 陳穎潔

技術領域

本發明涉及一種自旋轉穿孔曝氣管。該裝置主要應用在水處理曝氣工藝，通過利用曝氣時產生的氣體反作用力推動曝氣管自旋轉，擴大了曝氣面積，還具有擾動攪拌功能。

背景技術

穿孔曝氣管是水處理廠常用的曝氣裝置，它具有結構簡單，曝氣效果好，便于安裝，價格便宜的特點。目前，設備廠商生產的各類穿孔曝氣管區別主要有氣孔大小，氣孔間距，氣孔與水平面的角度等。各設備廠商無論采取何種穿孔曝氣管，均采用固定式安裝方式，氣體通過曝氣管上的氣孔噴出，與水體充分接觸，既達到曝氣充氧的目的，也擾動攪拌了水體。固定式穿孔曝氣管主要問題是曝氣盲區較大，從而造成水處理構筑物底部積泥較多，另外有效曝氣面積也較小，曝氣效果受限。為了解決固定式穿孔曝氣管的局限性，有必要研發一種可移動穿孔曝氣管。

穿孔曝氣管曝氣時的氣體設計噴射速度通常較大，因此產生了較大的氣體推動力。傳統的穿孔曝氣管由于完全固定在池底，沒有利用曝氣時產生的氣體推動力，造成了浪費。有些工程中由于穿孔曝氣管固定件損壞，造成穿孔曝氣管震動甚至脫落，這些都是由于曝氣時產生的持續氣體推動力造成的。如研發一種穿孔曝氣管，利用曝氣時產生的氣體推動力，即可避免了固定件的束縛作用造成能量浪費，也可實現穿孔曝氣管的自動旋轉，解決了固定式穿孔曝氣管諸多局限性。

發明內容

本發明目的是提供一種自旋轉穿孔曝氣管,通過曝氣時產生的氣體反作用力，使曝氣管產生側向推動力，推動穿孔曝氣管在無額外能耗的情況下自動旋轉,大大減小了穿孔曝氣管的曝氣盲區。該裝置適合各種使用穿孔曝氣管的新建或改造項目。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是：一種自旋轉穿孔曝氣管，包括穿孔曝氣管，其特征在于所述穿孔曝氣管中部通過軸承與曝氣進氣管形成可轉動連接，以所述穿孔曝氣管中部設軸承處為分界點，向所述穿孔曝氣管第一端方向設置有第一排曝氣孔，向所述穿孔曝氣管第二端方向設置有對應的第二排曝氣孔，使得所述穿孔曝氣孔在曝氣時產生的氣體反作用力推動穿孔曝氣管形成自動旋轉。

進一步地，所述穿孔曝氣管第一排曝氣孔和第二排曝氣孔開孔方向分別朝向曝氣管的兩側。

進一步地，所述第一排曝氣孔和和第二排曝氣孔的開孔方向為水平方向向下呈 30度至45度。

進一步地，穿孔曝氣管直徑為30毫米至40毫米，曝氣管長度50厘米至100厘米，曝氣管開孔直徑為4毫米至5毫米，開孔間距為20厘米至50厘米。

進一步地，所述穿孔曝氣管中央位置設置一接插口，所述接插口通過軸承與進氣管連接，其中所述接插口與軸承內徑連接，所述軸承外徑與進氣管連接，所述接插口和進氣管之間還設有密封件。

進一步地，穿孔曝氣管中間安裝的軸承采用耐腐蝕耐摩擦材質，優選為不銹鋼或高溫陶瓷。

進一步地，穿孔曝氣管兩端的封板上也設置有第一末端曝氣孔和第二末端曝氣孔，所述第一末端曝氣孔和第二末端曝氣孔的設置高度與第一排曝氣孔、第二排曝氣孔一致。

本發明裝置可實現穿孔曝氣管在無額外能耗的情況下自動旋轉，擴大了曝氣面積，減小曝氣盲區，避免了池底積泥現象的發生，同時還具有擾動攪拌功能。本發明的自旋轉穿孔曝氣管可用于各種使用曝氣工藝的水處理構筑物，其主要作用是相同曝氣量的情況下，增大可曝氣面積，從而減小傳統固定式穿孔曝氣管的曝氣盲區，提高構筑物內水體流化效果，減少構筑物底部積泥問題。本發明的自旋轉穿孔曝氣管尺寸不受限制，可根據具體池型設計，適應性強，曝氣面積接近全覆蓋，既可用于新建池型，又可用于改造池型。

附圖說明

圖1為自旋轉穿孔曝氣管平面圖。

圖2為自旋轉穿孔曝氣管側視圖。

圖3為自旋轉穿孔曝氣管A-A剖面圖。

圖4為自旋轉穿孔曝氣管B-B剖面圖。

圖5為自旋轉穿孔曝氣管C-C剖面圖。

圖6為自旋轉穿孔曝氣管D-D剖面圖。

圖中包括：曝氣進氣管1、軸承2、穿孔曝氣管3、第一排氣孔4、第二排氣孔5，第一末端曝氣孔6，第二末端曝氣孔7。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的描述。

本發明此實施例是一種自旋轉穿孔曝氣管，它主要包括特定開孔穿孔曝氣管3以及設置所述穿孔曝氣管3中央的軸承2。其中穿孔曝氣管3特定開孔方式主要是指中央至兩端的開孔方向相反，結合軸承2的旋轉功能，可充分利用曝氣時產生的氣體推動力，實現穿孔曝氣管自動旋轉。