技術領域

本發(fā)明涉及一種緊固件的熱處理方法，具體涉及螺釘?shù)臒崽幚矸椒ǎ瑢儆诤辖鸩牧系闹苽浼夹g領域。

背景技術

緊固件，是作緊固連接用且應用極為廣泛的一類機械零件。緊固件，使用行業(yè)廣泛，包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè)，在各種機械、設備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結構、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件，是應用最廣泛的機械基礎件。它的特點是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的程度也極高。因此，也有人把已有國家標準的一類緊固件稱為標準緊固件，或簡稱為標準件。

螺釘，是市場上常見的一種緊固件。它是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合(這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接；也可以與螺母配合，用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。)緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘?shù)裙┑跹b零件用。

現(xiàn)有的螺釘大都采用整體金屬結構，仍存在一些問題，如重量大、用料成本高、耐磨性、硬度、防銹性能、耐腐蝕性能、耐高低溫性能、脆性、韌性等一般，在很多場合不能滿足生產(chǎn)的需要，還需進一步的改進，以提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高安全性，延長螺釘?shù)氖褂脡勖?/p>

發(fā)明內容

針對以上缺陷，本發(fā)明解決的技術問題是提供一種螺釘?shù)臒崽幚矸椒ǎ摲椒ㄌ幚砗蟮穆葆攺姸雀撸褂脡勖L。

本發(fā)明螺釘?shù)臒崽幚矸椒ǎㄒ来芜M行的如下步驟：

a、將機械加工后的螺釘升溫至800～1000℃，保溫20～30min；

b、以1～3℃/s的冷卻速度加速冷卻至600～750℃；再將冷卻速度增加0.5～1.5℃/s，冷卻到400℃以下；

c、空冷至室溫；

d、將螺釘進行回火，回火處理的溫度為200～240℃，回火時間為60～80min。

優(yōu)選的，b步驟的加速冷卻是通過施加冷卻介質來進行的。

進一步優(yōu)選的，所述冷卻介質為壓縮空氣或水汽混合物。

優(yōu)選的，所述螺釘由以下重量百分比的組分組成：C：0.18％～0.25％，Si：0.2～0.25％，Mn：1.14～1.82％；Cr：1.40～1.52％；Ti：0.13～0.51％，Ni：0.05～0.08％，P≤0.02％，S≤0.02％，O≤0.02％，其余為Fe及不可避免的雜質。

進一步優(yōu)選的，所述螺釘由以下重量百分比的組分組成：C：0.21％～0.24％，Si：0.21～0.23％，Mn：1.42～1.53％；Cr：1.42～1.48％；Ti：0.25～0.41％，Ni：0.06～0.07％，P≤0.02％，S≤0.02％，O≤0.02％，其余為Fe及不可避免的雜質。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明螺釘?shù)慕M成成分及含量設計合理，經(jīng)過本發(fā)明的熱處理方法處理后具有堅硬耐磨的表面以及堅韌的心部，具有較好的抗拉強度以及屈服強度，機械性能較好，硬度高，大大延長了使用壽命。此外，本發(fā)明方法簡單，成本低，易于實現(xiàn)。

具體實施方式

本發(fā)明螺釘?shù)臒崽幚矸椒ǎㄒ来芜M行的如下步驟：

a、將機械加工后的螺釘升溫至800～1000℃，保溫20～30min；

b、以1～3℃/s的冷卻速度加速冷卻至600～750℃；再將冷卻速度增加0.5～1.5℃/s，冷卻到400℃以下；

c、空冷至室溫；

d、將螺釘進行回火，回火處理的溫度為200～240℃，回火時間為60～80min。

優(yōu)選的，b步驟的加速冷卻是通過施加冷卻介質來進行的。

本發(fā)明僅對冷卻速度有要求，對冷卻介質無需限定，只要能達到相應的冷卻速度即可，例如，所述冷卻介質可以為壓縮空氣或水汽混合物。

本發(fā)明的方法，可以采用普通鋼材制備得到螺釘，為了提高螺釘?shù)挠捕纫约笆褂脡勖瑑?yōu)選的，所述螺釘由以下重量百分比的組分組成：C：0.18％～0.25％，Si：0.2～0.25％，Mn：1.14～1.82％；Cr：1.40～1.52％；Ti：0.13～0.51％，Ni：0.05～0.08％，P≤0.02％，S≤0.02％，O≤0.02％，其余為Fe及不可避免的雜質。