[發(fā)明專利]一種透氣、抗靜電、抑菌型復(fù)合無紡布

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711036522.7
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN109720044A
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周坤友
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北智權(quán)專利技術(shù)應(yīng)用開發(fā)有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B27/36;B32B5/08;B32B27/06;B32B15/02;B32B15/09;B32B15/14;B32B5/26;B32B3/08;B32B33/00;B32B3/24;D04H1/425;D04H1/435
• 代理公司: 武漢智嘉聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42231
• 代理人: 周偉

本發(fā)明公開了一種透氣、抗靜電、抑菌型復(fù)合無紡布，包括第一無紡布層、第二無紡布層，其特征在于：所述第一無紡布層主體的上部設(shè)有透氣膜層，第一無紡布層內(nèi)設(shè)有透氣孔，第一無紡布層底部設(shè)有金屬網(wǎng)層，金屬網(wǎng)層底部設(shè)置有第二無紡布層，第二無紡布層的內(nèi)部均勻分布有抗菌微膠囊，所述金屬網(wǎng)層與第二無紡布層之間設(shè)有紡粘無紡布層；本發(fā)明通過設(shè)有透氣膜層，保證透氣性好；通過設(shè)有金屬網(wǎng)層，可以控制靜電干擾,起到防輻射的效果；通過抗菌微膠囊，具有強大的廣譜、緩釋、殺菌作用，而且無耐藥性和毒性，納米氧化鋅、殼聚糖層的加入能夠有效地起到殺菌、抗菌的作用，非常適用于醫(yī)用衣物布料和口罩無紡布。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及纖維，具體為一種透氣、抗靜電、抑菌型復(fù)合無紡布。

背景技術(shù)

無紡布已經(jīng)在醫(yī)療用品，醫(yī)療器械等領(lǐng)域進行了大規(guī)模應(yīng)用。目前市場上普通無紡布生產(chǎn)中所使用的是傳統(tǒng)銀離子濺鍍工藝，該工藝由于使用的是銀離子，致其導(dǎo)電性、防護效果、抗氧化性、屏蔽效果非常有限。 此外，現(xiàn)有無紡布吸汗性、排濕性、透氣性不夠及貼身效果不佳，并不能作為理想的原材料制成透氣、防毒、防輻射等特殊用途的材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種透氣、抗靜電、抑菌型復(fù)合無紡布，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種透氣、抗靜電、抑菌型復(fù)合無紡布，包括第一無紡布層、第二無紡布層，其特征在于：所述第一無紡布層主體的上部設(shè)有透氣膜層，第一無紡布層內(nèi)設(shè)有透氣孔，第一無紡布層底部設(shè)有金屬網(wǎng)層，金屬網(wǎng)層底部設(shè)置有第二無紡布層，第二無紡布層的內(nèi)部均勻分布有抗菌微膠囊，所述金屬網(wǎng)層與第二無紡布層之間設(shè)有紡粘無紡布層。

進一步的，所述抗菌微膠囊包括囊芯和囊壁，所述的囊壁設(shè)置在囊芯的外部，所述的囊芯為抑菌劑。

進一步的，所述抗菌層采用150-200份PP樹脂、10-12份抗菌微膠囊、0.3-0.5份亞磷酸酯、0.1-0.2份硅酮混合后送入螺桿擠出機，經(jīng)過熔融擠出、纖維形成、纖維冷卻、成網(wǎng)、加固而得。

進一步的，所述第一無紡布層主體包括以下具體步驟制成：

A.將100份滌綸纖維、10份玉米秸稈纖維、3份竹纖維、2份麻纖維，按比例投入到輸送平簾上，送入到粗開松機，使塊狀卷曲壓實的纖 維得到初步開松， 經(jīng)過初步開松的混合纖維，通過風(fēng)送，使其均勻分布在混棉倉進行沉積，保證棉層高度一致，通過平簾和角釘斜簾的共同作用，使其輸送到精開機；

B.原料經(jīng)過混棉充分混合后，喂入精開松機，在精開松機內(nèi)進行充分開松和預(yù)梳理，使纖維進一步開松、拉直；

C.經(jīng)過精開機的纖維通過風(fēng)送管道進入到氣壓棉箱的上棉箱，通過給棉羅拉和道夫的作用使纖維落到下棉箱中，然后以均衡壓力的方式把纖維定積給出，保證棉層體密度一致；

D.梳理機接收氣壓棉箱按照工藝設(shè)定重量給入的纖維，進入到給棉輥后，通過雙錫林雙道夫的作用，梳理成均勻的10-15克/平方米雙層纖維網(wǎng)狀薄層；

E.雙層纖維網(wǎng)狀薄層經(jīng)過夾持碳簾的握持輸送，通過往復(fù)作用，使其鋪網(wǎng)達(dá)到7—18層，棉網(wǎng)厚度為15cm供下道工序使用；

F.在針刺機前喂入，使纖維網(wǎng)在針刺前均勻的夾持喂入針區(qū)； 將經(jīng)過梳理、鋪網(wǎng)形成的纖維網(wǎng)通過預(yù)針刺工序?qū)⒗w維網(wǎng)初步纏結(jié)定型，保證原纖維網(wǎng)的方向不變，將經(jīng)過預(yù)針刺機初步纏結(jié)的纖維網(wǎng)通過主針刺機進一步針刺纏結(jié)，針刺5-8次，將經(jīng)過主針刺加固纏結(jié)的紡粘無紡布通過修面針刺機正反兩面針刺，達(dá)到成型針刺無 紡布表面平整，無毛刺、骨痕現(xiàn)象，經(jīng)過儲布張力架進行坯布儲布；

G.用30-35份聚丙烯酸、40-50份聚乙烯醇、20-30份戊二醛、3-4份乙酸、4-5份甲醇快速攪拌混合，將攪拌好的混合物均勻涂刮在坯布上，將布面加固粘合，再送入干燥箱內(nèi)80—90℃下烘燥約1—1.5小時，取出得到針刺無紡布，即得。