[發(fā)明專(zhuān)利]活塞桿

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711036060.9
• 申請(qǐng)日: 2017-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107725770A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐澤光
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 唐澤光
• 主分類(lèi)號(hào): F16J7/00
• 分類(lèi)號(hào): F16J7/00;F16J1/12
• 代理公司: 柳州市集智專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所45102
• 代理人: 黃有斯

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于往復(fù)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的活塞的活塞桿。

背景技術(shù)

在機(jī)械部件中通常是通過(guò)活塞桿帶動(dòng)活塞在缸體中實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，有一種活塞，該活塞設(shè)有開(kāi)有鍵槽的中心孔，在該中心孔內(nèi)裝設(shè)有活塞桿，所述活塞桿通過(guò)設(shè)在其鍵槽內(nèi)的鍵與活塞連接；在活塞桿的一端設(shè)有螺紋段并通過(guò)螺母將所述活塞固定在所述活塞桿上。由于鍵傳動(dòng)國(guó)，因此，活塞桿與活塞的中心孔是間隙配合。在活塞在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的噪音，對(duì)周邊環(huán)境造成干擾。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能進(jìn)行降噪音的活塞桿。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：這種活塞桿包括前端設(shè)有工作段的桿體，在所述工作段的前端設(shè)有螺紋段，活塞通過(guò)中心孔套裝在所述工作段上，所述工作段通過(guò)設(shè)有鍵槽內(nèi)的平鍵與所述活塞連接；在所述工作段與所述桿體之間設(shè)有墊圈，在所述螺紋段上穿裝有螺母并通過(guò)所述螺母將所述活塞固定在所述工作段上，在所述墊圈與所述活塞之間設(shè)有消聲墊，在所述工作段上設(shè)有消聲套，在所述消聲套與所述螺母之間設(shè)有定位襯墊。

上述活塞桿技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：所述消聲套包括套筒和分別分布在所述套筒上的消聲孔和石墨凸臺(tái)；所述套筒的內(nèi)徑與所述工作段的外徑之間的配合為過(guò)渡配合，所述工作段于近所述消聲墊一端設(shè)有所述套筒的限定臺(tái)。

進(jìn)一步的：所述套筒的外徑與所述活塞的中心孔之間的配合為間隙配合，所述套筒上的所述石墨凸臺(tái)與所述活塞的中心孔之間的配合為過(guò)渡配合。

進(jìn)一步的：所述消聲墊和所述墊圈均由碳纖維制成。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：1由于在套筒上設(shè)有消聲孔和石墨凸臺(tái)，消聲孔收噪音，而石墨凸臺(tái)可增加套筒外徑與活塞的中心孔之間的自潤(rùn)滑減少噪聲的產(chǎn)生，環(huán)保；2、定位襯墊、消聲墊、套筒和活塞的中心孔內(nèi)孔圍 成一個(gè)消聲腔室，并通過(guò)消聲孔降噪，由于消聲孔和石墨凸臺(tái)設(shè)有套筒上，不會(huì)影響桿體的工作段的機(jī)械性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的套筒的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

如圖1和圖2所示的活塞桿包括前端設(shè)有工作段41的桿體4，在工作段41的前端設(shè)有螺紋段42，活塞2通過(guò)中心孔套裝在桿體4的工作段41上，工作段41通過(guò)設(shè)有鍵槽內(nèi)的平鍵3與活塞2連接；在工作段41與桿體4之間套設(shè)有墊圈5，在桿體4的螺紋段42上穿裝有螺母1并通過(guò)該螺母1將活塞2固定在工作段41上，在墊圈5與活塞2一側(cè)之間設(shè)有消聲墊8，消聲墊8由碳纖維制成，碳纖維有自潤(rùn)滑作用；在工作段41上設(shè)有消聲套，消聲套包括套筒6和分別分布在套筒6上的消聲孔62和石墨凸臺(tái)61，石墨凸臺(tái)61為圓柱體，每個(gè)石墨凸臺(tái)61嵌裝在套筒6圓周的嵌裝沉孔內(nèi)；套筒6的外徑與活塞2的中心孔之間的配合為間隙配合，套筒6上的石墨凸臺(tái)61與活塞2的中心孔之間的配合為過(guò)渡配合，石墨凸臺(tái)61在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷釋放石墨進(jìn)行自潤(rùn)滑，降低旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲；消聲套的內(nèi)徑與工作段41的外徑之間的配合為過(guò)渡配合，工作段41于靠近消聲墊8一端設(shè)有用于套筒6的限定臺(tái)；在消聲套與螺母1之間設(shè)有定位襯墊7，定位襯墊7由碳纖維制成。

工作時(shí)，定位襯墊、消聲墊、套筒和活塞的中心孔內(nèi)孔圍成一個(gè)消聲腔室，并通過(guò)消聲孔降噪，由于消聲孔和石墨凸臺(tái)設(shè)有套筒上，既能降噪又不會(huì)影響桿體的工作段的機(jī)械性能。