[發明專利]一種A105鍛件的控冷正火方法

有效

• 申請號: 201711035305.6
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN107557540B
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 趙麗美;尚賀軍
• 申請（專利權）人: 山東伊萊特重工股份有限公司
• 主分類號: C21D1/28
• 分類號: C21D1/28;C21D8/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種A105鍛件的控冷正火方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）原材料復驗；

（2）根據鍛造工藝確定的料坯規格和尺寸，進行下料；

（3）料坯加熱：依據加熱工藝，對料坯實施加熱；

（4）自由鍛：對加熱后的料坯實施鐓粗、沖孔、擴孔；

（5）輾環：對二次回爐的鍛坯，利用臥式輾環機對鍛坯實施輾環；

（6）熱處理：依據熱處理工藝對環鍛件進行控冷正火熱處理，通過控制冷卻速度抑制先共析相鐵素體的析出和板條狀馬氏體的形成；

（7）粗車：對熱處理后的鍛件，依據粗車尺寸和圖紙，實施粗車；

（8）NDT檢測：對粗車的環形鍛件，依據NDT檢測標準和驗收等級實施NDT檢測；

（9）取樣檢測：對熱處理后的環形鍛件實施取樣和力學性能、金相檢測；性能檢測結果顯示性能完全滿足要求，金相檢測結果顯示控冷正火后的組織為鐵素體加珠光體；

（10）精車：對經力學性能檢測合格的環形鍛件，依據成品圖紙，實施精車；

步驟（6）中的熱處理工藝具體為：

①溫度小于等于650℃的鍛件進入加熱爐以小于等于150℃/h的速率升溫到900-930℃并保溫，保溫時間根據A105環形鍛件的厚度按照如下公式計算：

t=α·d

其中，t為保溫時間，單位min

α為系數，取值0.8-1.5，單位min/mm

d為風電法蘭的有效厚度，單位mm；

②出爐后，鍛件在60秒內轉移到水池上方，依次進行水冷10秒，空冷5秒，水冷10秒后溫度為700-750℃，迅速轉移到風場進行風冷+噴霧冷卻到500-550℃，再經過風冷冷卻到300-350℃，然后進行空冷；

A105環形鍛件厚度在50mm-200mm。