[發(fā)明專利]一種裝盒入盒裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711034188.1
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN107719750A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設計）人: 惠天昱
• 申請（專利權）人: 惠天昱
• 主分類號: B65B35/02
• 分類號: B65B35/02;B65B35/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明是一種裝盒入盒裝置，屬于包裝設備領域。

背景技術

產(chǎn)品包裝為在流通過程中保護產(chǎn)品，方便儲運，促進銷售，按一定的技術方法所用的容器、材料和輔助物等的總體名稱；也指為達到上述目的在采用容器，材料和輔助物的過程中施加一定技術方法等的操作活動。

但現(xiàn)有的裝盒入盒裝置無法將物料緩慢下放，容易造成物料的在高低落差中受到損壞，同時現(xiàn)有的裝盒入盒裝置結構簡單，無法將密封與推料合為一體，占用空間大，所以急需一種裝盒入盒裝置來解決上述出現(xiàn)的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種裝盒入盒裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種裝盒入盒裝置，包括工作臺、支撐座、下料筒、緩慢下放機構以及推料入盒機構，所述下料筒通過支撐座安裝在工作臺上端面，所述緩慢下放機構包括電動伸縮桿、支架、氣筒、活塞、通孔、限位塊一、運料板以及限位塊二，所述推料入盒機構包括出料口、方形槽一、密封板一、密封板二、彈簧、盲孔、方形槽二、液壓伸縮桿以及立板。

進一步地，在緩慢下放機構中，所述氣筒安裝在下料筒左端面，所述氣筒通過通孔與下料筒相連通，所述活塞裝配在氣筒內(nèi)，所述電動伸縮桿通過支架安裝在氣筒上端面，且電動伸縮桿下端安裝在活塞上端面中間位置，所述限位塊一裝配在下料筒內(nèi)壁下側(cè)，所述限位塊二裝配在下料筒內(nèi)壁上側(cè)，所述運料板裝配在下料筒內(nèi)。

進一步地，在緩慢下放機構中，還包括接觸開關、觸桿以及指示燈，所述接觸開關裝配在下料內(nèi)部下端面中間位置，所述觸桿安裝在運料板下端面中間位置，所述指示燈裝配在下料筒右端面，所述接觸開關通過導線與外部電路相連接，所述指示燈通過導線與接觸開關電性連接，當電動伸縮桿收縮時，電動伸縮桿帶動活塞在氣筒內(nèi)向上運動，從而氣筒內(nèi)部形成負壓，進而下料筒內(nèi)部的氣體通過通孔流入氣筒內(nèi)，繼而運料板在負壓作用下在下料筒內(nèi)向下運動，運料板帶動觸桿向下運動，當運料板運動至限位塊一處時，觸桿觸碰到接觸開關，進而指示燈、接觸開關與外部電路形成一閉合電路，指示燈亮起，從而將運料板運行到位進行提醒，同理，當電動伸縮桿伸長時，活塞將氣筒內(nèi)的氣體通過通孔壓入下料筒內(nèi)，從而氣壓迫使運料板在下料筒內(nèi)向上運動，限位塊二避免運料板脫離下料筒，最終達到緩降運料的目的。

進一步地，在緩慢下放機構中，所述限位塊一和限位塊二均裝配有四組，四組所述限位塊一分別安裝在下料筒內(nèi)部下側(cè)，四組所述限位塊二分別安裝在下料筒內(nèi)部上側(cè)，當運料板運動至限位塊一或限位塊二處時，限位塊一和限位塊二保證運料板受力的均勻性。

進一步地，在推料入盒機構中，所述立板安裝在工作臺上端面右側(cè)，所述液壓伸縮桿右端固定在立板左端面，所述液壓伸縮桿左端穿過下料筒右端面，并安裝在密封板二右端面，所述方形槽一開設在下料筒左端面，所述出料口開設在方形槽一內(nèi)部左端面，所述密封板一裝配在方形槽一內(nèi)，所述方形槽二開設在下料筒內(nèi)部右端面，所述密封板二裝配在方形槽二內(nèi)，所述盲孔開設在方形槽一內(nèi)部右端面，所述彈簧裝配在盲孔內(nèi)，且彈簧左端連接密封板一。

進一步地，在推料入盒機構中，還包括有磁鐵一和磁鐵二，所述磁鐵一裝配在密封板一右端面，所述磁鐵二裝配在密封板二左端面，當液壓伸縮桿伸長時，液壓伸縮桿推動密封板二運動，進而密封板二脫離方形槽二，進而密封板二推動運行至限位塊一處運料板上的物料，同時密封板二帶動磁鐵二運行，當磁鐵二與磁鐵一距離變小時，磁鐵二與磁鐵一相互排斥，進而密封板二脫離方形槽一，從而出料口被打開，同時密封板二拉伸彈簧，迫使彈簧發(fā)生彈性形變，最終達到將物料從出料口推出的目的。

進一步地，在推料入盒機構中，還包括有密封圈一和密封圈二，所述密封圈一裝配在密封板一右端面，所述密封圈二裝配在密封板二右端面，當液壓伸縮桿收縮時，液壓伸縮桿推動密封板二運動，進而密封板二運行至方形槽二內(nèi)，密封圈二保證了密封板二在方形槽二之間的密封性，同時磁鐵一和磁鐵二的距離變大，密封板一在彈簧回彈力的作用下，運行至方形槽一內(nèi)，密封圈一保證了密封板一與方形槽一之間的密封性，最終達到密封下料筒的目的。

進一步地，在推料入盒機構中，還包括有活動桿和限位框，所述活動桿通過轉(zhuǎn)軸安裝在密封板一左端面，所述限位框裝配在下料筒左端面，當密封板一運行至方形槽一內(nèi)時，將活動桿旋轉(zhuǎn)至限位框內(nèi)，限位框與活動桿相互配合后，將密封板一固定在方形槽一內(nèi)，最終達到穩(wěn)定的目的。