[發(fā)明專利]一種實(shí)現(xiàn)管狀材料夾緊的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711034125.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107627123A | 公開(公告)日: | 2018-01-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫市永興金屬軟管有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/06 | 分類號(hào): | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200 | 代理人: | 張惠忠 |
| 地址: | 214024 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 實(shí)現(xiàn) 管狀 材料 夾緊 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種實(shí)現(xiàn)管狀材料夾緊的方法,屬于工裝夾具領(lǐng)域。
背景技術(shù)
夾具是指機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測(cè)的裝置,又稱卡具(qiǎ jǜ)。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。
夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置 、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工,有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。
夾具種類按使用特點(diǎn)可分為:①萬能通用夾具。如機(jī)用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等,有很大的通用性,能較好地適應(yīng)加工工序和加工對(duì)象的變換,其結(jié)構(gòu)已定型,尺寸、規(guī)格已系列化,其中大多數(shù)已成為機(jī)床的一種 標(biāo)準(zhǔn)附件。②專用性夾具。為某種產(chǎn)品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設(shè)計(jì)制造,服務(wù)對(duì)象專一,針對(duì)性很強(qiáng),一般由產(chǎn)品制造廠自行設(shè)計(jì)。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模(引導(dǎo)刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機(jī)床夾具)、鏜模(引導(dǎo)鏜刀桿在工件上鏜孔用的機(jī)床夾具)和隨行夾具(用于組合機(jī)床自動(dòng)線上的移動(dòng)式夾具)。③可調(diào)夾具。可以更換或調(diào)整元件的專用夾具。④組合夾具。由不同形狀、規(guī)格和用途的標(biāo)準(zhǔn)化元件組成的夾具,適用于新產(chǎn)品試制和產(chǎn)品經(jīng)常更換的單件、小批生產(chǎn)以及臨時(shí)任務(wù)。
除虎鉗、卡盤、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)之類,還有一個(gè)更普遍的叫刀柄,一般說來,刀具夾具這個(gè)詞同時(shí)出現(xiàn)時(shí),大多這個(gè)夾具指的就是刀柄。
申請(qǐng)?zhí)枮?00920197307.X,發(fā)明名稱為一種大口徑塑料管道多角焊機(jī)夾具改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括固定底板及滑動(dòng)底板,固定底板及滑動(dòng)底板相近的端部分別設(shè)有管道夾具一及管道夾具二,固定底板及滑動(dòng)底板通過油缸聯(lián)動(dòng),所述管道夾具一及管道夾具二頂端通過補(bǔ)力平衡裝置活絡(luò)連接,通過補(bǔ)力平衡裝置實(shí)現(xiàn)管道上部和下部的對(duì)接壓力差。本發(fā)明可以解決大口徑塑料管道定位中出現(xiàn)的夾具變形,管道上部的對(duì)接壓力小于下部壓力,上下翻邊不均勻,焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。
申請(qǐng)?zhí)枮?01320697112.8,發(fā)明名稱為一種管道固定裝置,涉及支持架技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有的復(fù)合鋼管的支架通常在現(xiàn)場(chǎng)焊接制作,復(fù)合鋼管受熱易造成管道內(nèi)、外壁塑層破壞或脫落的問題。本發(fā)明的管道固定裝置,用于將管道固定于建筑物的墻面和/或地面上,它包括至少一管道夾具;一能夠固定于墻面上的支架,支架包括至少一支承框架;管道夾具架設(shè)在支承框架上。本發(fā)明避免了施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接作業(yè),避免了對(duì)管道塑層的損傷及破壞,保障了施工生產(chǎn)的安全。
上述雖然都是對(duì)管道進(jìn)行夾緊的工裝,但是都存在一個(gè)普遍的問題,結(jié)構(gòu)不夠簡(jiǎn)單,管道夾緊過程中無法保證平衡度,過于依賴一個(gè)裝置,因此亟需一種操作方便,夾緊效率高的管道夾緊工裝出現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種實(shí)現(xiàn)管狀材料夾緊的方法,不僅夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,在夾緊管道過程中夾緊鉗的弧度貼合管道,避免造成管道的劃痕。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種實(shí)現(xiàn)管狀材料夾緊的方法,包括以下步驟:
第一步:混料,將粉末冶金材料投入混料機(jī)中,啟動(dòng)混料機(jī),運(yùn)行30-50分鐘;
第二步:成型,將混合后的混料放置進(jìn)與夾緊機(jī)構(gòu)部件相匹配的壓制模具內(nèi),通過壓力機(jī)對(duì)按壓模具施加壓力,實(shí)現(xiàn)混料的成型;
第三步:燒結(jié),將壓制成型的混料放入燒結(jié)爐中進(jìn)行熱處理,其中,燒結(jié)溫度為900-1100℃,燒結(jié)后,進(jìn)行保溫,時(shí)間為50分鐘,冷卻至室溫;
第四步:精度加工,將燒結(jié)冷卻后的夾緊機(jī)構(gòu)部件進(jìn)行精度切割整修,提高夾具工裝部件的精度;
第五步:組裝第一夾緊部件,在第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的一側(cè)沿著其逆時(shí)針方向安裝固定第一夾緊鉗,在第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上與第一夾緊鉗相反的一側(cè)安裝固定第一拉伸桿;
第六步:組裝第二夾緊部件,在第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的一側(cè)沿著其順時(shí)針方向安裝固定第二夾緊鉗,在第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上與第二夾緊鉗相反的一側(cè)安裝固定第二拉伸桿;
第七步:組裝第一夾緊部件與第二夾緊部件,將第一轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)分別從轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端頭套設(shè)進(jìn)去,第一拉伸桿與第二拉伸桿的底端同時(shí)連接在固定塊一側(cè),在固定塊的另一側(cè)安裝推拉桿;
第八步:夾緊機(jī)構(gòu)校驗(yàn),拉伸推拉桿,檢查第一夾緊鉗與第二夾緊鉗在拉伸過程中打開閉合情況;
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