[發明專利]一種版輥表面的處理工藝

在審

• 申請號: 201711033396.X
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN107761112A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 張利明
• 申請（專利權）人: 桐城運城制版有限公司
• 主分類號: C23G1/02
• 分類號: C23G1/02
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 沈尚林

技術領域

本發明涉及印刷版輥技術領域，具體是一種版輥表面的處理工藝。

背景技術

版輥酸洗鈍化工藝是版輥在酸洗軋或其它加工工藝以后表面形成一層氧化鐵皮和其它金屬化合物利用酸洗來去除。使表面鉻析出形成一層氧化鉻，其有很強的鈍化能力能阻止其與其它物質反應，從而達到不銹的目的。版輥的抗腐蝕性能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的致密的鈍化膜，這層膜與腐蝕介質隔離，是版輥防護的基本屏障。版輥工件放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件，保證形成優質的鈍化膜。現有技術中對版輥管件進行酸洗、鈍化處理時，工藝復雜，步驟多，酸洗鈍化液的配比常常由各生產廠家根據自身的材料和生產經驗確定，所確定的配比不穩定，使用效果不理想，酸洗后管件表面存在氧化物清除不徹底，鈍化膜形成不夠牢靠，光潔度差等缺點。同時，版輥表面在加工時，會產生難以清除的油污，若油污不清除干凈，下一步的鍍層工藝則難以進行。

發明內容

本發明提供了一種版輥表面的處理工藝，以解決上述技術問題。

一種版輥表面的處理工藝，包括如下步驟：

(1)配置材料：按重量百分比計，取硝酸10～13％、氫氟酸為8～9％、其余為水；

(2)配液：按上述硝酸、氫氟酸、水的質量比例混合攪拌均勻，配置溶液；

(3)去除氧化膜：用3％的稀硫酸沖洗版輥的版面，沖洗時間20～25分鐘；

(4)中和硫酸以及弱堿性去油：將要處理的版輥浸泡在步驟(2)的溶液中，常溫處理20～25分鐘后取出，再用水將表面沖洗干凈，最后用碳酸鈉溶液沖洗中和，清洗干凈后晾干；

(5)弱酸性去油：用碳酸鎂膏擦拭版輥表面；

(6)物理去油：再用滑石粉對版輥表面進行摩擦；

(7)清洗：再次用步驟(4)中的碳酸鈉溶液對版輥表面進行清洗，然后用清水沖洗，并檢查版面是否沖洗干凈，若干凈，則進行下一步處理工藝。

本發明的有益效果：

本發明涉及的這種版輥表面的處理工藝，在通過嚴格的工藝參數控制，能除氧化皮速度快、效率高，對基體的腐蝕小、緩蝕率高，清洗操作過程中沒有酸霧，同時其表面的油污能夠完全去除干凈。

具體實施方式

以下對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

以下通過具體實施例對本發明進行詳細描述。

本發明具體實施的技術方案是：

實施例1

一種版輥表面的處理工藝，包括如下步驟：

(1)配置材料：按重量百分比計，取硝酸10％、氫氟酸為8％、其余為水；

(2)配液：按上述硝酸、氫氟酸、水的質量比例混合攪拌均勻，配置溶液；

(3)去除氧化膜：用3％的稀硫酸沖洗版輥的版面，沖洗時間20分鐘；

(4)中和硫酸以及弱堿性去油：將要處理的版輥浸泡在步驟(2)的溶液中，常溫處理20分鐘后取出，再用水將表面沖洗干凈，最后用碳酸鈉溶液沖洗中和，清洗干凈后晾干；

(5)弱酸性去油：用碳酸鎂膏擦拭版輥表面；

(6)物理去油：再用滑石粉對版輥表面進行摩擦；

(7)清洗：再次用步驟(4)中的碳酸鈉溶液對版輥表面進行清洗，然后用清水沖洗，并檢查版面是否沖洗干凈，若干凈，則進行下一步處理工藝。

實施例2

一種版輥表面的處理工藝，包括如下步驟：

(1)配置材料：按重量百分比計，取硝酸12％、氫氟酸為8.5％、其余為水；

(2)配液：按上述硝酸、氫氟酸、水的質量比例混合攪拌均勻，配置溶液；

(3)去除氧化膜：用3％的稀硫酸沖洗版輥的版面，沖洗時間23分鐘；

(4)中和硫酸以及弱堿性去油：將要處理的版輥浸泡在步驟(2)的溶液中，常溫處理23分鐘后取出，再用水將表面沖洗干凈，最后用碳酸鈉溶液沖洗中和，清洗干凈后晾干；

(5)弱酸性去油：用碳酸鎂膏擦拭版輥表面；

(6)物理去油：再用滑石粉對版輥表面進行摩擦；

(7)清洗：再次用步驟(4)中的碳酸鈉溶液對版輥表面進行清洗，然后用清水沖洗，并檢查版面是否沖洗干凈，若干凈，則進行下一步處理工藝。

實施例3

一種版輥表面的處理工藝，包括如下步驟：

(1)配置材料：按重量百分比計，取硝酸13％、氫氟酸為9％、其余為水；