[發(fā)明專利]一種盤式伺服電機(jī)上的潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711033379.6
• 申請(qǐng)日: 2017-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN107733110A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王奇峰;許海波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波海得工業(yè)控制系統(tǒng)有限公司
• 主分類號(hào): H02K1/22
• 分類號(hào): H02K1/22;H02K5/12
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙)33228
• 代理人: 李迎春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于伺服電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種盤式伺服電機(jī)上的潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)

伺服電機(jī)在機(jī)械領(lǐng)域上應(yīng)用的較為廣泛，其內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)子是伺服電機(jī)的核心，特別是電機(jī)轉(zhuǎn)子上的葉輪，與電機(jī)轉(zhuǎn)子間為分體式結(jié)構(gòu)，這樣結(jié)構(gòu)存在葉輪成形不方便、而且占用的空間較大；還有電機(jī)轉(zhuǎn)子上的磁極基本上尺寸為固定的，從而使得該伺服電機(jī)應(yīng)用范圍小，且電機(jī)整機(jī)效率不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種裝配簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、成本低的盤式伺服電機(jī)上的潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，這種盤式伺服電機(jī)上的潛油電機(jī)轉(zhuǎn)子包括底座、及位于底座上的定子和轉(zhuǎn)子，該定子固定在底座上，轉(zhuǎn)子與該定子相對(duì)應(yīng)布置，并通過螺母旋緊固定在電機(jī)軸上，所述的轉(zhuǎn)子的一側(cè)上設(shè)有潛油槽和能安裝磁極的安裝槽，該轉(zhuǎn)子側(cè)面端朝向于定子側(cè)端，所述的安裝槽位于潛油槽的外側(cè)，且兩者之間通過隔板隔開并調(diào)節(jié)槽體的大小，所述的安裝槽與定子的線圈呈相對(duì)應(yīng)分布；轉(zhuǎn)子的另一側(cè)安裝有葉輪，轉(zhuǎn)子的該側(cè)面端與葉輪鑄為一體，且該葉輪的外徑端與轉(zhuǎn)子的外徑端平齊。

作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)子包括安裝架、隔板，該隔板固定在安裝架的下方上。

作為優(yōu)選，所述的安裝架的結(jié)構(gòu)為主體是圓臺(tái)且該圓臺(tái)的中心位置處設(shè)有向下延伸的凸臺(tái)，所述的凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)子的安裝孔。

作為優(yōu)選，所述的隔板在轉(zhuǎn)子軸向方向上的高度與安裝架所設(shè)有的凸臺(tái)高度相等。

作為優(yōu)選，所述的隔板的結(jié)構(gòu)為圓形環(huán)，并設(shè)置有兩個(gè)，位于安裝架外側(cè)的隔板直徑大于位于安裝架內(nèi)側(cè)的隔板直徑。

作為優(yōu)選，所述的安裝架所用的材料為鑄鋁。

作為優(yōu)選，所述的隔板所用的材料為鑄鋼。

作為優(yōu)選，所述的安裝槽內(nèi)的磁極包括若干片冷軋硅鋼片，該若干片冷軋硅鋼片之間通過粘接疊加而成。

作為優(yōu)選，所述的冷軋硅鋼片的厚度為0.3至0.5MM之間。

作為優(yōu)選，所述的葉輪的中心位置處設(shè)有內(nèi)孔，該內(nèi)孔的孔壁為垂直型或傾斜型。

本發(fā)明的有益效果為：通過轉(zhuǎn)子與葉輪鑄為一體，使得電機(jī)的軸向尺寸大大縮短，且占用空間位置小；通過轉(zhuǎn)子上設(shè)有的潛油槽和安裝槽，因該潛油槽和安裝槽通過隔板來控制大小，使得轉(zhuǎn)子上的磁極可靈活的調(diào)節(jié)大小，使得電機(jī)的整機(jī)效率大大提高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)號(hào)分別為：1、底座；2、定子；3、轉(zhuǎn)子；4、螺母；5、電機(jī)軸；6、磁極；7、葉輪；31、潛油槽；32、安裝槽；33、隔板；34、安裝架；61、冷軋硅鋼片；71、 內(nèi)孔；341、圓臺(tái)；342、凸臺(tái)；343、安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖1、2對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的介紹：本發(fā)明包括底座1、及位于底座1上的定子2和轉(zhuǎn)子3，該定子2固定在底座1上，轉(zhuǎn)子3與該定子2相對(duì)應(yīng)布置，并通過螺母4旋緊固定在電機(jī)軸5上，所述的轉(zhuǎn)子3的一側(cè)上設(shè)有潛油槽31和能安裝磁極6的安裝槽32，該轉(zhuǎn)子3側(cè)面端朝向于定子2側(cè)端，所述的安裝槽32位于潛油槽31的外側(cè)，且兩者之間通過隔板33隔開并調(diào)節(jié)槽體的大小，使得安裝槽32、潛油槽31的寬度大小可控，所述的安裝槽32與定子2的線圈呈相對(duì)應(yīng)分布；轉(zhuǎn)子3的另一側(cè)安裝有葉輪7，轉(zhuǎn)子3的該側(cè)面端與葉輪7鑄為一體，且該葉輪7的外徑端與轉(zhuǎn)子3的外徑端平齊，從而確保轉(zhuǎn)子的美觀，轉(zhuǎn)子3與葉輪7鑄為一體使得電機(jī)的軸向尺寸大大縮短，且占用空間位置小。

所述的轉(zhuǎn)子3包括安裝架34、隔板33，該隔板33固定在安裝架34的下方上，該隔板33通過焊接的方式固定在安裝架34上。

所述的安裝架34的結(jié)構(gòu)為主體是圓臺(tái)341且該圓臺(tái)341的中心位置處設(shè)有向下延伸的凸臺(tái)342，所述的凸臺(tái)342內(nèi)設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)子的安裝孔343。

所述的隔板33在轉(zhuǎn)子3軸向方向上的高度與安裝架34所設(shè)有的凸臺(tái)342高度相等，使得轉(zhuǎn)子3的該側(cè)面為一個(gè)平整面。

所述的隔板33的結(jié)構(gòu)為圓形環(huán)，并設(shè)置有兩個(gè)，位于安裝架34外側(cè)的隔板33直徑大于位于安裝架34內(nèi)側(cè)的隔板33直徑，所述的隔板33的直徑大小可根據(jù)磁極6的外徑大小來確定，因安裝槽32、潛油槽31的槽徑大小是根據(jù)兩個(gè)隔板33之間的間距產(chǎn)生的，所以隔板33的直徑大小決定了安裝槽32、潛油槽31的槽徑大小。

所述的安裝架34所用的材料為鑄鋁，所述的隔板33所用的材料為鑄鋼，使得安裝架34與隔板33間安裝固定更為牢固，工藝更為簡(jiǎn)單。