[發明專利]一種方便維修的砂漿泵

在審

• 申請號: 201711033347.6
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN107575356A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 施小紅
• 申請（專利權）人: 揚中市惠豐包裝有限公司
• 主分類號: F04B1/16
• 分類號: F04B1/16;F04B7/00;F04B15/02;F04B53/10;F04B53/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及砂漿泵技術領域，具體地說，特別涉及一種方便維修的砂漿泵。

背景技術

在太陽能硅片線切割過程中，整個機理是利用碳化硅顆粒的堅硬特性和鋒利菱角將硅棒逐步截斷，要求切割砂漿中碳化硅顆粒能夠在切割砂漿體系中均勻穩定的分散，并保持持續穩定的砂漿密度、粘度和砂漿供給量，使砂漿均勻地包覆在高速運動中的鋼線表面，均勻平穩的使碳化硅微粒作用于硅棒表面，同時及時帶走切割熱和破碎顆粒，保證硅片的表面質量。若一次開機時間稍長一些，則輸送砂漿量過多，積壓在輸送管道終端，占用空間很大。又因砂漿不能及時使用，造成離析或凝固，影響砂漿的質量。而且停機后輸送管道中的砂漿也易產生離析，造成后期泵送困難，甚至堵泵。操作人員只能頻繁開機停機，對設備的使用壽命非常不利。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種方便維修的砂漿泵，其泵送能力強、生產效率高、操作方便、安全可靠，易于維修保養，結構緊湊且移動靈活。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種方便維修的砂漿泵，包括圓柱凸輪、機架、搖臂、活塞桿、缸筒、活塞、密封碗、上閥球、安全閥、螺母、壓板、下閥球、泵頭、螺釘、定位板和彈簧；所述圓柱凸輪安裝在機架內，圓柱凸輪由電機帶動轉動，所述搖臂上端通過鉸鏈安裝在機架內且可以繞鉸鏈轉動，搖臂上靠近中部安裝有滾輪，滾輪與圓柱凸輪接觸，所述活塞桿左端安裝在搖臂的下端，所述彈簧套在活塞桿上且其右端頂在缸筒的左端面上，所述缸筒通過定位板安裝在機架右側，所述活塞通過螺釘安裝在活塞桿的右端面上且位于缸筒內，所述密封碗安裝在活塞的右端面上，所述泵頭安裝在缸筒的右側面上，所述下閥球安裝在泵頭內靠近底端，所述上球閥安裝在泵頭內靠近頂端，所述壓板安裝在泵頭右側面上，所述螺母安裝在壓板上，所述安全閥安裝在泵頭右側面上且位于壓板的正上方。

作為優選，所述泵頭底端安裝有吸漿管。

作為優選，所述活塞桿與缸筒同軸。

作為優選，所述圓柱凸輪為偏心凸輪。

電機驅動偏心圓柱凸輪旋轉，推動活塞前進，回程由彈簧使活塞復位，形成活塞的往返行程。活塞在返程時工作缸和閥室相對形成真空，上閥球下落，上閥室關閉，下閥球升起，下閥室打開，將砂漿由料斗經吸漿管吸入下閥室和工作缸；當活塞前進時工作缸和閥室內壓力上升，下閥球下落，下閥室關閉，上閥球升起，上閥室打開，活塞缸將工作缸及閥室內的砂漿由上閥室泵出，如此三缸交替循環往復，將砂漿連續不斷地泵送出去。

本發明與現有技術相比具有以下優點：采用三缸工作時，可使用圓凸輪傳動，流量也很均勻，脈動很小，這樣有利于凸輪制造；采用圓凸輪傳動后，活塞機構運行更柔緩，凸輪傳動部分沖擊顯著減小；電機負載更均衡，波動小，動力傳動機構載荷特性大大改善，有利于提高其使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的一種具體實施方式的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-圓柱凸輪，2-機架，3-搖臂，4-活塞桿，5-缸筒，6-活塞，7-密封碗，8-上閥球，9-安全閥，10-螺母，11-壓板，12-下閥球，13-泵頭，14-螺釘，15-定位板，16-彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例描述本發明具體實施方式：

如圖1所示，一種方便維修的砂漿泵，包括圓柱凸輪1、機架2、搖臂3、活塞桿4、缸筒5、活塞6、密封碗7、上閥球8、安全閥9、螺母10、壓板11、下閥球12、泵頭13、螺釘14、定位板15和彈簧16；所述圓柱凸輪1安裝在機架2內，圓柱凸輪1由電機帶動轉動，所述搖臂3上端通過鉸鏈安裝在機架2內且可以繞鉸鏈轉動，搖臂3上靠近中部安裝有滾輪，滾輪與圓柱凸輪1接觸，所述活塞桿4左端安裝在搖臂3的下端，所述彈簧16套在活塞桿4上且其右端頂在缸筒5的左端面上，所述缸筒5通過定位板15安裝在機架2右側，所述活塞6通過螺釘14安裝在活塞桿4的右端面上且位于缸筒5內，所述密封碗7安裝在活塞6的右端面上，所述泵頭13安裝在缸筒5的右側面上，所述下閥球12安裝在泵頭13內靠近底端，所述上球閥8安裝在泵頭13內靠近頂端，所述壓板11安裝在泵頭13右側面上，所述螺母10安裝在壓板11上，所述安全閥9安裝在泵頭13右側面上且位于壓板11的正上方。

優選的，所述泵頭13底端安裝有吸漿管。

優選的，所述活塞桿4與缸筒5同軸。

優選的，所述圓柱凸輪1為偏心凸輪。