[發明專利]一種鋁型材噴粉工序的隔粉裝置

在審

• 申請號: 201711033258.1
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN107626482A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 章傳義;林玉金;胡權;韓帆
• 申請（專利權）人: 佛山市三水鳳鋁鋁業有限公司;廣東鳳鋁鋁業有限公司
• 主分類號: B05B12/20
• 分類號: B05B12/20;B05B13/02;B08B5/02
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙)44268
• 代理人: 王永文,劉文求

技術領域

本發明涉及鋁型材噴涂的隔粉設備領域，尤其涉及的是一種鋁型材噴粉工序的隔粉裝置。

背景技術

目前，鋁型材在生產的過程中有一道加工工序是噴粉工藝，而鋁型材通過提升軌道逐漸提升，然后經過噴粉車間，而鋁型材是通過一個掛鉤懸掛在提升軌道上，由于掛鉤在經過噴粉車間的時候，噴腔的噴嘴上下移動噴涂鋁型材，所以噴涂鋁型材的時，會將掛鉤一起噴涂，部分粉末會吸附在掛鉤及移動的圓盤掛具和軌道上；嚴重時會導致圓盤掛具卡殼，最終導致鋁型材噴涂不合格，需要重新進行噴涂；或者移動過程中已經凝固在掛鉤和滑輪上的分塊會掉落在鋁型材上，導致鋁型材表面不合格。因此，每隔一段時間，就需要工人對掛鉤進行拆除進行清洗，而清洗一次需要6-8個工人，連續不斷的清洗2天才能完成，所以清洗的成本較高，同時拆裝的過程中也存在安全隱患。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

本發明目的在于提供一種鋁型材噴粉工序的隔粉裝置，旨在解決現有懸掛鋁型材進行噴涂的掛鉤容易被噴頭噴出的粉末粘住，造成掛鉤在軌道上移動卡殼，導致產品不合格，以及掛鉤上凝固的粉末塊會在移動的過程中掉落在鋁型材上，導致鋁型材不合格，并且清洗掛鉤的時間長、成本高及安全系度低的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案如下：一種鋁型材噴粉工序的隔粉裝置，其包括軌道、掛鉤組件、吊在掛鉤組件上的吊桿、隔板和與氣泵連接的氣管，所述掛鉤組件通過滑輪安裝在軌道內，所述隔板包括前隔板和后隔板，前隔板安裝在軌道的前側，后隔板安裝在軌道的后側；所述前隔板和后隔板的外側各自安裝有一條氣管，且氣管位于前隔板和后隔板的上端；所述前隔板的內側還安裝一條用于阻止粉末進掛鉤組件的氣管；所述氣管設置有風刀。

所述的鋁型材噴粉工序的隔粉裝置，其中，所述掛鉤組件包括在軌道內滑動的滑動架和用于懸掛吊桿的掛板，所述滑動架通過滑輪安裝在軌道內，所述掛板通過可轉動的連接桿與滑動架連接。

所述的鋁型材噴粉工序的隔粉裝置，其中，所述掛板上設置有多個用于懸掛吊桿的掛孔。

所述的鋁型材噴粉工序的隔粉裝置，其中，所述吊桿掛在掛孔上。

所述的鋁型材噴粉工序的隔粉裝置，其中，所述氣管包括用于清理隔板外側粉末的清理氣管和隔絕粉末進入隔板內隔斷氣管，所述清理氣管通過一個扣件安裝在隔板外側的上端，所述隔斷氣管直接安裝在前隔板內側的下端。

所述的鋁型材噴粉工序的隔粉裝置，其中，所述前隔板和后隔板包括頂板部和側板部，所述頂板部和側板部為一體結構，且頂板部和側板部形成一個90度角。

所述的鋁型材噴粉工序的隔粉裝置，其中，所述頂板部通過螺絲固定在軌道底部。

所述的鋁型材噴粉工序的隔粉裝置，其中，所述隔板對應掛板的位置設置有一個向外凸出的弧形面。

本發明的有益效果：本發明通過在軌道的前、后兩側安裝有用于隔離粉末的前隔板和后隔板，然后通過在前隔板和后隔板的外側安裝氣管，通過氣管的風刀噴氣對隔板外側進行清洗，以及通過氣管噴氣隔離粉末進入隔板內；實現了隔離粉塵的目的，有效的防止鋁型材在噴涂過程中粘在軌道和掛鉤組件的掉落造成的鋁型材不合格；以及省去需要清洗掛鉤組件、軌道和吊鉤所花費的時間，避免人員在清理的造成損傷，降低了生產的成本。

附圖說明

圖1是本發明的一種結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發明進一步詳細說明。

如圖1所示，本發明公開了一種鋁型材噴粉工序的隔粉裝置，其包括軌道1、掛鉤組件2、吊在掛鉤組件2上的吊桿3、隔板4和與氣泵連接的氣管5，所述掛鉤組件2通過滑輪6安裝在軌道1內，所述隔板4包括前隔板41和后隔板42，前隔板41安裝在軌道1的前側，后隔板42安裝在軌道1的后側；所述前隔板41和后隔板42的外側各自安裝有一條氣管5，且氣管5位于前隔板41和后隔板42的上端；所述前隔板41的內側還安裝一條用于阻止粉末進掛鉤組件的氣管5；所述氣管5設置有風刀9。