[發明專利]一種丸子制作設備在審
| 申請號: | 201711033213.4 | 申請日: | 2017-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN107897993A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 王健 | 申請(專利權)人: | 象山縣遠洋凍品有限公司 |
| 主分類號: | A23P30/10 | 分類號: | A23P30/10 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 315700 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 丸子 制作 設備 | ||
技術領域
本發明涉及食品加工技術領域,尤其涉及一種丸子制作設備。
背景技術
傳統制作丸子的方式基本采用手工制作,手工制作取決于操作者的技術水平和熟練程度,不僅勞動成本高,而且生產效率低。為了解決這一問題,半自動化、自動化丸子生產設備應運而生。
公開號為CN103637257A的中國專利,公開了一種顯著增加產量的制魚丸機械的制造方法,其包括左、右兩個同步相對轉動的轉輪,兩個轉輪外周面上設有若干彼此對應的用于形成丸子的成型凹槽;在兩個轉輪同步相對轉動的過程中,將漿料自上而下喂入對應的成型凹槽內,隨著兩個轉輪的轉動,丸子在兩個轉輪的成型凹槽內成型,并在自重作用下自動脫落,從而連續的制得丸子。
目前的這種丸子生產設備雖然能夠連續的制作丸子,但在丸子制作過程中,丸子漿料容易粘附在成型凹槽內壁上,而在丸子連續制作過程中,由于丸子漿料粘附在成型凹槽內壁上,這使得簡單的通過毛刷往往難以有效的清除粘附在成型凹槽內壁上的丸子漿料;導致目前的這種丸子生產設備在制作丸子的過程中需要經常停機清理成型凹槽,降低生產效率,提高勞動強度,不利于自動化生產。
發明內容
本發明意在提供一種能夠在丸子連續生產制作的同時,還能夠有效的清理粘附在丸子成型設備表面上的丸子漿料,生產效率高的,能進行自動化生產的丸子制作設備。
為解決上述技術問題,本發明提供了一種丸子制作設備,包括箱體,設置在所述箱體上部的進料倉,設置在所述箱體下部的呈對稱設置的兩個同步相對轉動的轉輪,所述進料倉的底部設有進料口,所述進料口位于所述轉輪間隙的正上方,所述箱體的底部設有出料口,并且所述出料口位于所述轉輪之間的下方;所述轉輪連接有電機,所述轉輪內均設有凸輪,所述凸輪的橫截面為尺寸相適應的半圓形與沿橢圓短軸切割后的半橢圓形相連組成的形狀,所述凸輪將具有半圓形部位的一側靠近所述箱體內壁設置,所述轉輪表面均勻設有若干通孔,所述通孔邊緣上均連接有與所述通孔形狀相適應的用于形成丸子的柔性件,所述轉輪內設有轉環,所述轉環滑動連接有若干控制桿,所述控制桿一端朝向所述柔性件,所述控制桿的另外一端朝向所述凸輪;所述箱體底部設有與所述轉輪底部相對應噴油裝置,所述箱體內壁兩側均設有噴粉裝置,所述出料口下端設有導料槽,所述導料槽末端連接有傳送帶,所述傳送帶末端連接有冷凍裝置。
將丸子漿料倒入進料倉內,在兩轉輪的轉動過程中,噴油裝置以及噴粉裝置分別對轉輪上的柔性件外表面進行噴灑熱油以及干燥的面粉,由于控制裝置在凸輪上滑動會引起柔性件向轉輪外側發生變形,并且位置相對應的兩柔性件會因變形接觸而形成一橫截面近似為圓形的空間,丸子漿料由進料口自上而下喂入兩轉輪之間的柔性件因變形接觸而形成的空間內,隨著兩轉輪的轉動,丸子在兩轉輪上對應的柔性件逐步變形的過程中成型,然后在丸子自身重力的作用下自動脫落,從而連續的制作丸子。
上述技術方案與現有技術相比的優點在于:能夠在丸子連續生產制作的同時,還能夠有效的清理粘附在丸子成型設備柔性件表面上的丸子漿料,從而能有效解決了丸子制作過程中需要經常停機清理丸子制作設備的問題,并且提高了生產效率,便于自動化的生產。
在上述技術方案中,所述進料倉內豎直設有轉動裝置,轉動裝置頂部設有往上延伸的豎直軸桿,該豎直軸桿通過軸承可轉動的設置在所述箱體頂部,所述箱體頂部設有用于驅動豎直軸桿轉動的驅動電機,有利于防止用于生產的丸子漿料在所述進料倉中堵塞,并且可以充分攪拌丸子漿料,使得丸子漿料中的材料分布均勻。
在上述技術方案中,所述導料槽傾斜向下設置且末端連接至所述傳送帶邊緣,有利于將從所述出料口滾出的丸子順利的滾落到所述傳送帶上。
在上述技術方案中,所述柔性件為橡膠片,橡膠片為常見的零部件,有利于后期的維護維修工作。
在上述技術方案中,所述彈性支撐件為彈簧,彈簧為常見的零部件,有利于后期的維護維修工作。
在上述技術方案中,所述進料倉底部傾斜向下設置,有利于用于生產的丸子漿料順利的滑落到所述進料口中。
附圖說明
圖1為本發明一種丸子制作設備的示意圖;
圖2為圖1中A處的放大示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:箱體1、支架101、出料口102、進料倉2、進料口201、轉動裝置3、轉輪4、柔性件5、凸輪6、轉環7、控制桿701、噴油裝置8、噴粉裝置9、導料槽10、傳送帶11、冷凍裝置12。
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