[發明專利]高散熱汽車發動機缸體復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201711033100.4
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN107779794A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 陳結
• 申請（專利權）人: 太湖縣愛杰機械鑄造有限公司
• 主分類號: C22C49/14
• 分類號: C22C49/14;C22C49/06;C22C47/06;C22C47/08;C22C101/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高散熱汽車發動機缸體復合材料，由下列重量份的原料制成：鋁80-95份、鐵10-15份、紅砂5-10份、回用砂5-10份、黃砂5-10份、紅煤粉5-8份、陶土5-8份、氧化石墨烯3-5、玻璃纖維2-3份、納米氮化鋁1.1-1.6份、銅0.3-0.5份、鎳0.1-0.2份、鋅1-1.2份、鋯0.8-1份、鉬0.2-0.3份、水適量。

2.根據權利要求1所述的高散熱汽車發動機缸體復合材料的制備方法，包括如下步驟：

a取上述配比的鋁、鐵、紅砂、回用砂、黃砂、紅煤粉、陶土、玻璃纖維、銅、納米氮化鋁、鎳、鋅、鋯、鉬、水；

b啟動混砂機，使其空轉1-2分鐘，依次向混砂機里加入鋁、鐵、回用砂、黃砂、紅砂、紅煤粉、陶土，轉動充分混合2-5分鐘，加水混濕8-10分鐘后，放砂并放置3－5小時回性后過篩備用；

c將石墨烯、玻璃纖維加到高速混料機中，以1000轉/分的速度攪拌10min后送入造粒機中擠出造粒，將顆粒送入燒結爐中以10℃/分鐘速率升溫至450℃，燒結2小時，取出冷卻至室溫壓制成塊備用；

d將銅、鎳、鋅、鋯、鉬混合加到行星球磨機中球磨，用氬氣作為保護氣氛，球磨4-5h后過400目篩，然后加到熔煉爐中加熱為半固態，攪拌半固態鋁基金屬邊加入納米氮化鋁，升溫將固態混合漿料加熱到液態混合漿料備用；

e將步驟d的液態漿料加熱到740-760℃進行精煉，將步驟c制備的塊倒合金液中，并作均勻水平旋轉移動，精煉時間為10-12min，扒渣后靜置10-15min，再加入發泡劑氫化鋯攪拌均勻，混合均勻后倒入發泡槽于620-700℃氬氣保護下發泡0.5-2h；

f將模具預熱至220-300℃備用，再將步驟b制備的混合物置于模具中，將步驟e得到的發泡合金液澆注到模具中，澆注溫度為650-680℃，然后自然冷卻至室溫即可得到。