[發(fā)明專利]一種壓鑄鋁合金防腐處理的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711032998.3
• 申請(qǐng)日: 2017-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN107723759B
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李方強(qiáng);徐文雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州阿羅米科技有限公司
• 主分類號(hào): C25D3/56
• 分類號(hào): C25D3/56;C25D5/48;C09D183/04;C09D5/08
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112
• 代理人: 李建芳

1.一種壓鑄鋁合金防腐處理的方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)對(duì)鋁合金鑄件表面進(jìn)行拋丸處理；

2)超聲洗滌步驟1)所得鋁合金鑄件；

3)低頻交流電條件下，采用浸沒法完成步驟2)所得鋁合金鑄件的黃黑色Ce-Mn成膜；

4)將步驟3)所得鋁合金鑄件進(jìn)行封孔；

5)采用浸沒硅烷偶聯(lián)劑成膜法在步驟4)所得鋁合金鑄件上生長(zhǎng)硅烷偶聯(lián)劑膜，然后固化即得；

步驟3)中，浸沒法所用溶液的配置為：將硝酸鈰、氟化鈉和高錳酸鉀依次加入去離子水中，攪拌溶解，然后滴入醋酸溶液調(diào)節(jié)pH值至2.0±0.5，得Ce-Mn成膜液，其中，Ce-Mn成膜液中硝酸鈰的濃度為10g/L，氟化鈉的濃度為0.6g/L，高錳酸鉀的濃度為2g/L；

步驟3)為：通入低頻交流電，將陰極接入Ce-Mn成膜液中，陽(yáng)極接于鋁合金鑄件，將鋁合金鑄件在Ce-Mn成膜溶液中浸涂9±2分鐘，氮?dú)獯蹈伞?/p>

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟1)中，拋丸采用3mm鋼丸進(jìn)行，拋丸時(shí)間5～7分鐘；步驟2)中，超聲洗滌時(shí)間為5±2min，洗滌結(jié)束后用氮?dú)膺M(jìn)行一次吹干。

3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于：步驟2)中，一次吹干后，將所得鋁合金鑄件放入酸溶液中浸泡3±1min，再超聲水洗直至鋁片兩面呈光滑銀白色，然后用氮?dú)膺M(jìn)行二次吹干，其中，酸溶液中包括Na₃PO4·12H₂O:10ml/L、HNO₃:100ml/L、乳化劑OP-10:1.5g/L和硫脲:0.5g/L。

4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：步驟2)中，二次吹干后，將鋁片放入質(zhì)量濃度為10±2％的NaOH溶液中活化20±2s，超聲水洗直至鋁片兩面呈光滑銀白色，然后用氮?dú)膺M(jìn)行三次吹干。

5.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于：步驟4)中，在90±5℃的水中封孔。

6.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于：步驟4)為：將水浴溫度定在90±5℃，然后將步驟3)所得鋁合金鑄件放入水中高溫封孔10±2分鐘。

7.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于：步驟5)中，硅烷偶聯(lián)劑膜的顏色透明；步驟5)中，浸沒所用硅烷偶聯(lián)劑溶液包括乙醇85±5份，水15±2份和KH550硅烷偶聯(lián)劑5.2±1份，所述份數(shù)為體積份數(shù)。

8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：步驟5)為，先將配置好的硅烷偶聯(lián)劑溶液靜置2±0.2h，使之水解充分，再將步驟4)所得的鋁合金鑄件放置于水解后的硅烷偶聯(lián)劑溶液中浸涂90±5s，然后在真空、180±10℃的條件下，固化40±5分鐘，即得。