[發(fā)明專利]一種珠光PVC薄膜及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711032589.3
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN107698894A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設計）人: 李永平
• 申請（專利權）人: 佛山威明塑膠有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L1/02;C08L33/04;C08L23/28;C08K13/02;C08K3/26;C08J5/18
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司44100
• 代理人: 許英偉

技術領域

本發(fā)明屬于高分子化合物技術領域，具體涉及一種珠光PVC薄膜及其制備方法。

背景技術

PVC薄膜主要成份為聚氯乙烯，另有加入其他成分來增強其耐熱性，韌性，延展性等。PVC薄膜是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各種合成材料中高居第二。在可以生產(chǎn)三維表面膜的材料中，PVC是最適合的材料。

現(xiàn)有技術中，珠光PVC薄膜的制作工藝為添加珠光粉，但是這種方法不環(huán)保，且原料分散性較差，產(chǎn)品品質(zhì)難以控制，高端市場競爭力不強。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種珠光PVC薄膜及其制備方法。

本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種珠光PVC薄膜，按質(zhì)量份數(shù)計，具體由如下組份制得:5型PVC 60-80份、7型PVC 10-30份、纖維粉8-10份、ESO 2-3份、碳酸鈣3-5份、BS-105 1.5-2.5份、1203 0.5-1份、8775 0.1-0.2份、2147 0.005-0.01份、736A0.2-0.4份、鈦酸酯1-2份、ACR-401 1-2份、CPE 1-3份；其制備方法，具體為如下步驟：混合攪拌-過濾擠出-壓延成型-冷卻定型-成品收卷；

進一步的，所述纖維粉，其制備方法，具體為如下步驟：

(1)按質(zhì)量份數(shù)計，取蔗渣5-8份、稻草15-20份烘干后打碎，加入質(zhì)量分數(shù)為15％的氫氧化鈉水溶液100-120份，加熱至80-90℃，保溫浸泡處理45-60分鐘；

(2)過濾，得濾渣A，將所述濾渣A使用清水洗凈后，加5倍所述濾渣A質(zhì)量份數(shù)的水，于160MPa、130℃高溫高壓環(huán)境下加熱處理10-15分鐘；

(3)二次過濾，得濾渣B，將所述濾渣B使用復合酶酶液于35-38℃、避光度50％-60％、通風的環(huán)境下充分酶解120-150分鐘；所述復合酶酶液，由半纖維素酶酶液、果膠酶酶液、淀粉酶酶液按質(zhì)量比3:1:5-10混合后制得；

(4)加熱滅酶，三次過濾得濾渣C，將所述濾渣C烘干后粉碎至120-140目，然后使用篩網(wǎng)過篩3次后，即得所述纖維素粉；

進一步的，所述碳酸鈣，需經(jīng)過-10℃冷凍處理60-80分鐘后，再使用250-280℃高溫炙烤60-90分鐘。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過添加所述纖維粉，環(huán)保健康、成本低廉，有效提升了PVC薄膜的啞光效果，使產(chǎn)品更加高檔美觀，配合珠光料，使珠光料在光線照射下的反射更加耀眼，值得推廣使用。

具體實施方式

實施例1

一種珠光PVC薄膜，按質(zhì)量份數(shù)計，具體由如下組份制得:5型PVC 60份、7型PVC 10份、纖維粉8份、ESO 2份、碳酸鈣3份、BS-105 1.5份、1203 0.5份、8775 0.1份、2147 0.005份、736A 0.2份、鈦酸酯1份、ACR-401 1份、CPE1份；其中，ESO為聚氯乙烯無毒增塑劑兼穩(wěn)定劑，BS-105為熱塑性丙烯酸樹脂，1203、8775和2147為顏料，736A為粉體穩(wěn)定劑，ACR-401為丙烯酸酯類加工助劑，CPE為氯化聚乙烯樹脂。

其制備方法，具體為如下步驟：混合攪拌-過濾擠出-壓延成型-冷卻定型-成品收卷；

進一步的，所述纖維粉，其制備方法，具體為如下步驟：

(1)按質(zhì)量份數(shù)計，取蔗渣5份、稻草15份烘干后打碎，加入質(zhì)量分數(shù)為15％的氫氧化鈉水溶液100份，加熱至80-90℃，保溫浸泡處理45分鐘；

(2)過濾，得濾渣A，將所述濾渣A使用清水洗凈后，加5倍所述濾渣A質(zhì)量份數(shù)的水，于160MPa、130℃高溫高壓環(huán)境下加熱處理10分鐘；

(3)二次過濾，得濾渣B，將所述濾渣B使用復合酶酶液于35-38℃、避光度50％-60％、通風的環(huán)境下充分酶解120分鐘；所述復合酶酶液，由半纖維素酶酶液、果膠酶酶液、淀粉酶酶液按質(zhì)量比3:1:5混合后制得；

(4)加熱滅酶，三次過濾得濾渣C，將所述濾渣C烘干后粉碎至120-140目，然后使用篩網(wǎng)過篩3次后，即得所述纖維素粉；

進一步的，所述碳酸鈣，需經(jīng)過-10℃冷凍處理60分鐘后，再使用250-280℃高溫炙烤60分鐘。

實施例2