[發(fā)明專(zhuān)利]一種吊裝索具裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711032553.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107879238A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉志勇;季亞?wèn)| | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 泰州亞?wèn)|鏈條有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B66C1/12 | 分類(lèi)號(hào): | B66C1/12;B66C1/28 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 225329 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 吊裝 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及索具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種吊裝索具裝置。
背景技術(shù)
油田物質(zhì)供應(yīng)部門(mén),經(jīng)常要對(duì)鋼板進(jìn)行吊裝和搬運(yùn),一般是采用鋼絲繩對(duì)鋼板進(jìn)行捆綁,利用天車(chē)或者起重設(shè)備進(jìn)行吊裝,存在的主要缺陷是對(duì)較重的鋼板不易捆綁且鋼絲繩對(duì)鋼板也會(huì)造成不同程度的損壞。因此,我們需要尋求一種新的技術(shù)方案來(lái)解決這一技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種吊裝索具裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種吊裝索具裝置,包括吊裝裝置、鋼絲繩以及吊鉤,所述吊裝裝置包括左吊裝機(jī)構(gòu)和右吊裝機(jī)構(gòu),所述左吊裝機(jī)構(gòu)和右吊裝機(jī)構(gòu)均包括固定側(cè)板、上固定板、下固定板、前限位桿組件以及后限位桿組件,所述上固定板活動(dòng)連接在固定側(cè)板的上端面,所述下固定板固定在固定側(cè)板的下端面,所述固定側(cè)板的上端面設(shè)有延其長(zhǎng)度向開(kāi)有通孔一,所述上固定板的一側(cè)向下垂直延伸有一延伸板,所述延伸板與所述通孔滑動(dòng)連接,所述固定側(cè)板的前側(cè)面和后側(cè)面均延其長(zhǎng)度方向均設(shè)有通孔二,所述通孔一和通孔二至今設(shè)有螺柱,所述螺柱的端部緊貼延伸板的側(cè)面,所述前限位桿組件和后限位桿組件活動(dòng)連接在上固定板和下固定板之間,所述前限位桿組件和后限位桿組件均包括限位桿一、限位桿二、銷(xiāo)軸以及限位板,所述限位桿一和限位桿二呈交叉結(jié)構(gòu)且其交叉部通過(guò)線銷(xiāo)軸連接,所述限位桿一和限位桿二的兩端通過(guò)銷(xiāo)軸連接限位板,所述限位板固定在上固定板和下固定板上。
進(jìn)一步的,所述固定側(cè)板上設(shè)有一掛耳,所述鋼絲繩的一端固定在掛耳上,所述鋼絲繩的另一端固定在吊鉤上,所述吊鉤連接起吊裝置。
進(jìn)一步的,所述螺柱的兩端均設(shè)有固定螺母,所述固定螺母與螺柱固定連接。
進(jìn)一步的,所述所述限位桿一、限位桿二以及限位板均由鋼制成。
進(jìn)一步的,延伸板的兩側(cè)均設(shè)有一滑道,所述通孔一設(shè)有滑道對(duì)應(yīng)的滑柱,所述滑柱與滑道滑動(dòng)連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計(jì)左吊裝組件和右吊裝組件,鋼板架設(shè)在左吊裝組件和右吊裝組件之間,其中上固定板和固定側(cè)板之間通過(guò)滑道和滑柱滑動(dòng)連接,可以通過(guò)螺柱來(lái)調(diào)整上固定板的位置,當(dāng)?shù)跹b的鋼板比較多時(shí),可以通過(guò)調(diào)節(jié)上固定板的位置,以便容納更多的鋼板,另外為了防止在吊裝過(guò)程中,由于鋼板肯定會(huì)發(fā)生重心的高低變化導(dǎo)致失衡,為了避免鋼板會(huì)掉下的危險(xiǎn),在固定側(cè)板的兩側(cè)設(shè)置前限位桿組件和后限位桿組件,限位桿一和限位桿二之間通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)連接,這樣可以根據(jù)鋼板的高度來(lái)調(diào)節(jié)限位桿組件的高度,更多的適應(yīng)鋼板的厚度,還能防止鋼板因失衡而掉下。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的上固定板與固定側(cè)板的連接示意圖。
附圖標(biāo)記中:1-左吊裝組件;2-右吊裝組件;3-鋼絲繩;4-掛耳;5-吊鉤;6-固定側(cè)板;7-上固定板;8-下固定板;9-通孔一;10-通孔二;11-螺柱;12-限位桿一;13-限位桿二;14-銷(xiāo)軸;15-限位板;16-延伸板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:
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