[發(fā)明專(zhuān)利]一種從廢舊磁粉心中回收軟磁金屬粉末及再利用的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711032483.3
• 申請(qǐng)日: 2017-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107876782B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李現(xiàn)濤;于海琛;周少雄;況春江;趙同春;高慧;董幫少
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安泰科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22F8/00
• 分類(lèi)號(hào): B22F8/00;C23G5/02;B22F1/00;B22F3/02;B22F3/24
• 代理公司: 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;榮紅穎

1.一種從廢舊磁粉心中回收軟磁金屬粉末的方法，其特征在于，所述回收方法包括以下步驟：

表面處理步驟：將所述廢舊磁粉心進(jìn)行脫漆處理；

浸泡溶脹步驟：將所述表面處理步驟得到的產(chǎn)物浸入混合有機(jī)溶劑中進(jìn)行浸泡溶脹處理；按體積百分比含量，所述混合有機(jī)溶劑包括：二甲基甲酰胺10~18%，丙酮82~90%；

加熱攪拌步驟：將所述浸泡溶脹步驟得到的產(chǎn)物進(jìn)行加熱浸泡處理，其過(guò)程中進(jìn)行超聲振蕩處理，得到預(yù)磁粉；所述加熱浸泡處理的溫度為50~100℃；所述加熱浸泡處理在混合有機(jī)溶劑中進(jìn)行，按體積百分比含量，所述混合有機(jī)溶劑包括：二甲基甲酰胺10~18%，丙酮82~90%；

漂洗和干燥步驟：將所述預(yù)磁粉先進(jìn)行漂洗處理，得到漂洗后的磁粉，再將所述漂洗后的磁粉進(jìn)行干燥處理，得到再生軟磁金屬粉末；所述漂洗處理包括：

混合有機(jī)溶劑漂洗處理，采用混合有機(jī)溶劑對(duì)所述預(yù)磁粉進(jìn)行多次超聲波漂洗，直至漂洗液透明；所述混合有機(jī)溶劑包括：二甲基甲酰胺10~18%，丙酮82~90%；

鹽酸溶液漂洗處理，采用體積百分含量為1~8%的鹽酸溶液對(duì)第一次漂洗處理后的磁粉進(jìn)行漂洗，漂洗時(shí)間為1~8秒；

乙醇漂洗處理，采用無(wú)水乙醇對(duì)第二次漂洗處理后的磁粉進(jìn)行多次漂洗，所述漂洗的次數(shù)為1~5次；

丙酮漂洗處理，采用丙酮對(duì)乙醇漂洗處理后的磁粉進(jìn)行多次超聲波漂洗，所述超聲波漂洗的次數(shù)為1~5次，每次超聲波漂洗的時(shí)間5~20min。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述從廢舊磁粉心中回收軟磁金屬粉末的方法，其特征在于：

所述表面處理步驟包括：將所述廢舊磁粉心進(jìn)行破碎處理，得到邊長(zhǎng)為2cm以下的碎塊，再進(jìn)行脫漆處理，得到無(wú)涂層的碎片作為所述表面處理步驟得到的產(chǎn)物；

所述浸泡溶脹步驟包括：將所述無(wú)涂層的碎片浸入混合有機(jī)溶劑中進(jìn)行浸泡溶脹處理，得到軟化的廢舊磁粉心碎塊作為浸泡溶脹步驟的產(chǎn)物；

或：

所述表面處理步驟包括：將所述廢舊磁粉心進(jìn)行脫漆處理，得到無(wú)涂層的廢舊磁粉心作為所述表面處理步驟得到的產(chǎn)物；

所述浸泡溶脹步驟包括：將所述無(wú)涂層的廢舊磁粉心浸入混合有機(jī)溶劑中進(jìn)行浸泡溶脹處理，再進(jìn)行研磨處理，得到廢舊軟磁金屬粉末作為所述浸泡溶脹步驟得到的產(chǎn)物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述從廢舊磁粉心中回收軟磁金屬粉末的方法，其特征在于：所述廢舊磁粉心為鐵粉心、鐵硅粉心、鐵硅鋁粉心、鐵鎳粉心、鐵鎳鉬粉心、鐵硅鉻粉心、鐵基非晶粉心、鐵基納米晶粉心中的一種或多種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述從廢舊磁粉心中回收軟磁金屬粉末的方法，其特征在于：所述廢舊磁粉心所用粘結(jié)劑和包覆材料中含有環(huán)氧樹(shù)脂。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述從廢舊磁粉心中回收軟磁金屬粉末的方法，其特征在于：

所述浸泡溶脹步驟中，所述浸泡溶脹處理的時(shí)間為5~40h。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述從廢舊磁粉心中回收軟磁金屬粉末的方法，其特征在于：

所述浸泡溶脹處理的時(shí)間為10~30h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述從廢舊磁粉心中回收軟磁金屬粉末的方法，其特征在于：

所述加熱攪拌步驟中，所述加熱浸泡處理的時(shí)間為5~30h。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述從廢舊磁粉心中回收軟磁金屬粉末的方法，其特征在于：所述加熱浸泡處理的溫度為50~60℃，時(shí)間為12~24h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述從廢舊磁粉心中回收軟磁金屬粉末的方法，其特征在于：

所述加熱攪拌步驟中，所述超聲振蕩處理為每隔30~90min進(jìn)行一次超聲振蕩處理，每次超聲振蕩處理的時(shí)間為5~20min。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述從廢舊磁粉心中回收軟磁金屬粉末的方法，其特征在于：所述超聲振蕩處理為每隔60min進(jìn)行一次超聲振蕩處理，每次超聲振蕩處理的時(shí)間為10~15min。