[發明專利]一種利用高鎂鋰比鹽湖鹵水生產電池級碳酸鋰的方法有效
| 申請號: | 201711032447.7 | 申請日: | 2017-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN109485075B | 公開(公告)日: | 2021-03-23 |
| 發明(設計)人: | 林炳旺;劉學 | 申請(專利權)人: | 山東森久生物材料有限公司 |
| 主分類號: | C01D15/08 | 分類號: | C01D15/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 272000 山東省濟*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 高鎂鋰 鹽湖 鹵水 生產 電池 碳酸鋰 方法 | ||
1.一種利用高鎂鋰比鹽湖鹵水生產電池級碳酸鋰方法,其特征在于,該方法是通過下述裝置實現的:
該裝置包括一個上開口式的容器池(1),所述的容器池(1)在中間設置有陰離子交換膜(2),陰離子交換膜(2)將容器池(1)分隔為陽極池(3)和陰極池(4);在陰極和陽極池的底部分別鋪設有導電金屬網(5),在導電金屬網(5)上連接電線(6),且陰極池和陽極池的電線分別與正負電連接;所述的陽極池(3)中分布有陽極樹脂(7),陰極池中分布有陰極樹脂(8);
利用上述裝置生產電池級碳酸鋰方法,具體步驟如下:
1)在陽極池(3)注入不含鎂的鹽水;向陰極池(4)中注入含高鎂鋰比的鹵水;
2)控制外加電壓為0.5~5v,通電1~10小時后,陽極池脫鋰、陰極池嵌鋰,當陽極池和陰極池脫鋰和嵌鋰達到平衡,分別放出鹽水和鹵水,這時陽極脫鋰后成為脫鋰態,陰極嵌鋰后成為嵌鋰態;
3)改變電流方向,在上批陰極池中注入與步驟1)相同的鹽水,向上批陽極池中注入與步驟1)相同的鹵水,再重復上一個過程;
4)排出的鹽水,經濃縮至鋰離子含量大于2000ppm后,加入碳酸鹽進行沉淀,過濾,干燥得到工業級碳酸鋰;
5)步驟4)所得的工業級碳酸鋰經二氧化碳碳酸氫化轉成碳酸氫鋰,碳酸氫鋰料液分別通過陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂進行除雜,再加熱結晶,過濾,干燥,粉碎,得到電池級碳酸鋰;
所述的陽極樹脂為含正極材料的導電樹脂,即嵌鋰態樹脂;陰極樹脂是由含正極材料的導電樹脂進行預處理而得,為脫鋰態樹脂;
所述的含正極材料的導電樹脂的制備方法如下:
1)在單體和交聯劑中,加入引發劑、致孔劑和交聯劑,混合均勻;
2)在步驟1)制備的混合物中,加入正極材料粉末和導電體粉末,混合均勻,制成分散相;
3)將步驟2)制備的分散相加入到含有分散劑的水溶液或鹽溶液連續相中,攪拌,調整粒徑為50~2000um,在50~120℃下,聚合1~20h,進行后處理,即得含正極材料的導電樹脂;
所述的預處理方法為:
將含正極材料的導電樹脂,即嵌鋰態樹脂裝置容器中,攪拌下滴加氧化劑,即得脫鋰態樹脂;或
將含正極材料的導電樹脂,即嵌鋰態樹脂放入陰極池,將陽極池放入石墨電極,在外加電路下,含嵌鋰態正極材料中的鋰遷出,成為含脫鋰態正極材料的導電樹脂;
所述的引發劑用量為單體和交聯劑總重量0.1~5%;致孔劑用量為單體和交聯劑總重量10~200%;正極材料粉末為單體和交聯劑總重量10~200%;導電體粉末為單體和交聯劑總重量5~100%;
所述的正極材料選自磷酸鐵鋰類、錳酸鋰、鈦酸鋰類中的一種或幾種組合。
2.如權利要求1所述的利用高鎂鋰比鹽湖鹵水生產電池級碳酸鋰方法,其特征在于:所述的磷酸鐵鋰類指LixFeyMezPO4,鈦酸鋰類指LixMeyTizO12,Me指金屬元素。
3.如權利要求1所述的利用高鎂鋰比鹽湖鹵水生產電池級碳酸鋰方法,其特征在于:所述的導電體選自金屬粉末、半導體粉末、石墨粉或碳粉中的一種或幾種組合。
4.如權利要求1的利用高鎂鋰比鹽湖鹵水生產電池級碳酸鋰的方法,其特征在于,所述鹽水,包括氯化鈉、硫酸鈉、碳酸鈉、氯化鉀或硫酸鉀。
5.如權利要求1的利用高鎂鋰比鹽湖鹵水生產電池級碳酸鋰的方法,其特征在于,所述的濃縮,具體方法為膜濃縮或熱濃縮。
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