[發明專利]一種兩片噴霧罐用鍍錫板及其制造方法

有效

• 申請號: 201711032126.7
• 申請日: 2017-10-30
• 公開（公告）號: CN109722604B
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 潘亮;李秀軍;班必俊
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/06
• 分類號: C22C38/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/32;C21D9/52;C21D1/26;C23C2/08;C23C2/40
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 崔兆慧;竺明

一種兩片噴霧罐用鍍錫板及其制造方法，該鍍錫板化學成分質量百分比為C：0.015～0.035％，Si≤0.034％，Mn：0.15～0.25％，P≤0.015％，S≤0.015％，Al：0.065～0.095％，N≤0.006％，其余為Fe和不可避免雜質，且0.83C+0.08Mn+2.5P≤Al。該鍍錫板帶鋼組織由鐵素體+滲碳體顆粒組成，滲碳體彌散分布于鐵素體晶界及晶內，其中鐵素體晶粒尺寸≤6.8μm，鐵素體晶粒長寬比為2～3，滲碳體占面積比為5～6％；該鍍錫板具有各向同性優良的沖壓性能，解決了在深沖或拉拔兩片噴霧罐時產生的“制耳率”問題。

技術領域：

本發明涉及鍍錫板，具體涉及一種兩片噴霧罐用鍍錫板及其制造方法。

背景技術：

目前國內仍以生產三片噴霧罐產品為主，三片噴霧罐主要由底蓋、罐身與頂蓋三部分組成，成品樣罐的軸向承載率低，耐壓性能較差；同時生產工藝流程較長，生產本較高，而且最終成型前需要焊接，因此會造成一定的電耗和污染。相比較而言，兩片噴霧罐的罐身與頂蓋只需在一個落料圓片分幾道次沖壓成型，無需焊接，減少了電耗與污染，而且承載的壓力遠遠高于三片噴霧罐產品，主要加壓灌裝汽車空調制冷劑氟利昂。該類產品目前在國內處于起步階段，是未來重要的發展趨勢。目前國內外廠家仍不能生產出高質量的兩片噴霧罐產品的鍍錫帶鋼。

中國專利201410149752.4公開了一種適用于兩片罐用馬口鐵MRT-3基板的生產方法，使得最終生產出來的鍍錫帶鋼滿足兩片罐加工的硬度要求，但是沒有考慮兩片罐用鋼生產時對鋼板的屈服強度及各向異性的要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種兩片噴霧罐用鍍錫板及其生產方法，該鍍錫板的屈服強度Rp0.2及各向異性指標△r值與生產中的平整率滿足如下關系：(200+10³×平整率)≤Rp0.2≤(200+2.2×10³×平整率)，△r值≤0.05+0.9×平整率，該鍍錫板具有較好的沖壓性能及較低的“制耳率”，可用于生產對沖壓性和各向異性要求較高的兩片噴霧罐。

為達到上述目的，本發明的技術方案是：

一種兩片噴霧罐用鍍錫板，其化學成分質量百分比為C：0.015～0.035％，Si≤0.034％，Mn：0.15～0.25％，P≤0.015％，S≤0.015％，Al：0.065～0.095％，N≤0.006％，其余為Fe和不可避免雜質，且上述元素需同時滿足如下關系：0.83C+0.08Mn+2.5P≤Al。

進一步，所述兩片噴霧罐用鍍錫板的化學成分中還含有：B：0.001～0.005％，Cr：0.005～0.012％，Ti：0.001～0.1％，Nb：0.001～0.2％，Mo：0.001～0.007％中的一種或一種以上，以質量百分比計。

又，所述兩片噴霧罐用鍍錫板微觀組織為鐵素體+滲碳體顆粒，滲碳體彌散分布于鐵素體晶界及晶內，其中鐵素體晶粒尺寸≤6.8μm，鐵素體晶粒長寬比為2～3，滲碳體所占面積百分比為5～6％。

所述兩片噴霧罐用鍍錫板的屈服強度Rp0.2和各向異性△r值性能如下：(200+10³×平整率)≤Rp0.2≤(200+2.2×10³×平整率)，△r值≤0.05+0.9×平整率，10²×C≤平整率≤10²×(C+P)。

在本發明鋼板的成分設計中：

C：C元素在材料中主要是強化元素，C元素在材料中以間隙原子和滲碳體的形態存在，本發明中C對鍍錫帶鋼的強化方式以滲碳體顆粒形式析出強化。當鋼中含碳量增加，材料的屈服強度和抗拉強度會隨之升高，與此同時，材料的延伸率會隨之下降，從而降低鋼板的塑性；此外，碳元素增加還會造成鋼的各向異性變差。為了保證產品的最終加工性能、各向同性，本發明中C含量控制在0.015～0.035％。