[發(fā)明專(zhuān)利]蒸發(fā)器后制冷系統(tǒng)儲(chǔ)液臥式氣液分離器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711031924.8
• 申請(qǐng)日: 2017-10-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108106245A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳志雄;周嘉欣;吳建龍;梁輝;梁靖瑋;梁舒欣;龍熾堅(jiān);梁美芳;譚錦榮;周永潮;周友開(kāi);李偉明;梁美瑩;楊萍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 陳志雄
• 主分類(lèi)號(hào): F25B43/00
• 分類(lèi)號(hào): F25B43/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

蒸發(fā)器后制冷系統(tǒng)儲(chǔ)液臥式氣液分離器，包括臥筒、前蓋、后蓋、出氣管和視液器；所述臥筒為水平放置的圓形鐵筒，進(jìn)口管的出口處焊接有一塊橫板；所述前蓋為弧形球面板和圓柱殼焊接而成，所述后蓋為弧形球面板和圓柱殼焊接而成，所述出氣管為兩端是直管中間圓滑過(guò)渡彎折的管，所述視液器設(shè)置三個(gè)，所述視液器包括內(nèi)螺紋套筒和觀察窗，所述觀察窗包括鏡框和鏡片；本發(fā)明中進(jìn)口管設(shè)置為使進(jìn)入臥筒的制冷劑盡可能遠(yuǎn)離出氣管，增加氣液分離的距離，橫板能夠起到阻擋制冷劑中的液體的作用，加快氣液分離。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及中央空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及蒸發(fā)器后制冷系統(tǒng)儲(chǔ)液臥式氣液分離器。

背景技術(shù)

中央空調(diào)提供冷量的機(jī)器一般是大型冷水機(jī)組，制冷劑管路中需要使用巨量的制冷劑。氣液分離器的位置在制冷劑管路中的蒸發(fā)器之后，壓縮機(jī)之前，一方面用于避免壓縮機(jī)內(nèi)含有液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，造成壓縮機(jī)損壞，另一方面氣液分離器同時(shí)起到儲(chǔ)液的作用，因?yàn)榇笮屠渌畽C(jī)組的制冷劑使用量很大，在不同工況下可以使用不同量的制冷劑。

風(fēng)冷機(jī)組采用風(fēng)冷式冷凝器（銅管脹鋁膜式），主要是用在熱泵機(jī)組中液分離器，是為了熱泵機(jī)組在冬天制熱的時(shí)候，轉(zhuǎn)換為制冷工況（融霜）時(shí)四通換向閥將冷凝器（制熱時(shí)候?yàn)檎舭l(fā)器）里面的大量液態(tài)制冷劑回到壓縮機(jī)，這個(gè)時(shí)候氣液分離器起到一個(gè)保護(hù)壓縮機(jī)不會(huì)進(jìn)入大量的液體制冷劑，避免壓縮的濕壓縮的作用。故在風(fēng)冷式冷水機(jī)組中（特別是熱泵機(jī)組）必須采用氣液分離器。

在建筑結(jié)構(gòu)中，一般中央空調(diào)機(jī)組的安裝層最高5m，因?yàn)槭艿桨惭b環(huán)境的限制，空調(diào)的主機(jī)不能做的太高，采用臥式的氣液分離器，可以在地面上擴(kuò)展空間，避免在高度上占據(jù)主機(jī)的空間。但臥式氣液分離器較難使用重力作為氣液分離的助力，因此需要在結(jié)構(gòu)上下功夫，確保達(dá)到與立式氣液分離器相同的分離效果，在空間與效果之間達(dá)到平衡。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種蒸發(fā)器后制冷系統(tǒng)儲(chǔ)液臥式氣液分離器。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

蒸發(fā)器后制冷系統(tǒng)儲(chǔ)液臥式氣液分離器，包括臥筒、前蓋、后蓋、出氣管和視液器；

所述臥筒為水平放置的圓形鐵筒，所述前蓋和后蓋分別封堵于所述臥筒的前端和后端形成密封的壓力容器；所述臥筒的上半部開(kāi)設(shè)有圓孔，該圓孔更接近于所述后蓋的方向，該圓孔的內(nèi)部由焊接方式連通有進(jìn)口管；所述進(jìn)口管垂直于所述臥筒的壁面，在所述進(jìn)口管的出口處焊接有一塊橫板，該橫板將所述進(jìn)口管的出口處分隔為兩個(gè)出口；

所述前蓋為弧形球面板和圓柱殼焊接而成，圓柱殼部分焊接于所述臥筒的前端；所述前蓋的正中部設(shè)置有增壓套筒；

所述后蓋為弧形球面板和圓柱殼焊接而成，圓柱殼部分焊接于所述臥筒的后端；

所述出氣管為兩端是直管中間圓滑過(guò)渡彎折的管，第一端焊接并密封于所述臥筒的頂壁并伸出于所述臥筒，該端與所述臥筒的頂壁垂直；中間圓滑過(guò)渡彎折的角度為90°，第二端為水平朝向所述前蓋的方向并接近于所述前蓋，間距在3-5cm之間，該第二端的出口處焊接有圓缺擋板；

所述視液器設(shè)置三個(gè)，第一個(gè)位于所述臥筒的側(cè)壁的底部，第二個(gè)位于所述臥筒的中線和第三個(gè)視液器之間，第三個(gè)位于所述出氣管的第二端的同一水平面的高度；所述視液器包括內(nèi)螺紋套筒和觀察窗，所述觀察窗包括鏡框和鏡片，所述鏡框設(shè)置有圓柱形的螺紋部和擰接部，所述螺紋部設(shè)置有外螺紋，用于與所述內(nèi)螺紋套筒螺紋配合，所述擰接部外部為正六角形。

本發(fā)明中進(jìn)口管設(shè)置為使進(jìn)入臥筒的制冷劑盡可能遠(yuǎn)離出氣管，增加氣液分離的距離，橫板能夠起到阻擋制冷劑中的液體的作用，加快氣液分離。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的正面以及局部剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；