[發(fā)明專利]除塵沉淀裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711031592.3
• 申請日: 2017-10-27
• 公開（公告）號: CN107875769B
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉福基
• 申請（專利權(quán)）人: 遵義雙河生物燃料科技有限公司
• 主分類號: B01D47/02
• 分類號: B01D47/02;B01D36/04
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

本發(fā)明涉及將排氣中的固體成分排出的裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是除塵沉淀裝置，包括除塵桶，除塵桶上設(shè)有進氣管、出污管、排氣管和清液排出管；除塵桶內(nèi)設(shè)有由動力裝置帶動的轉(zhuǎn)軸；除塵桶內(nèi)還設(shè)有過濾板和除塵板；過濾板的底面固定連接有支撐柱；支撐柱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動腔；轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動腔的腔壁轉(zhuǎn)動連接；除塵板的上表面和下表面上均設(shè)有條形槽，條形槽內(nèi)設(shè)有吸水層；除塵板的內(nèi)部設(shè)有環(huán)形水管；轉(zhuǎn)軸上固定連接有上刮條和下刮條；上刮條和下刮條的側(cè)壁上設(shè)有刮槽；轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)有排污腔，排污腔的腔壁上設(shè)有排出口；排污腔內(nèi)設(shè)有攪拌結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸的底面設(shè)有攪拌孔，攪拌孔設(shè)有彈性結(jié)構(gòu)。本方案能夠防止污垢殘留在擋水板上，還能夠?qū)ξ鬯M行沉淀。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及將排氣中的固體成分排出的裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及除塵沉淀裝置。

背景技術(shù)

“生物質(zhì)成型燃料”是以農(nóng)林剩余物為主原料，經(jīng)篩分、干燥、旋風分離、成型制粒、冷卻、篩分、成品等工藝，最后制成成型環(huán)保燃料，熱值高、燃燒充分。其中干燥和旋風分離時容易產(chǎn)生大量的含塵廢氣，含塵廢氣通常使用布袋除塵器除去含塵廢氣中大顆粒灰塵，再將剩余含塵廢氣排入沉淀池中除去小顆粒灰塵。經(jīng)過兩次除塵處理后的空氣能達到排放標準。

但是現(xiàn)有的沉淀池只是通過沉降室內(nèi)設(shè)置各種形式的擋板，含塵廢氣沖擊在擋板上，氣流方向發(fā)生急劇轉(zhuǎn)變，借助小顆粒灰塵本身的慣性力作用，使小顆粒灰塵與氣流分離，沉入水中。

現(xiàn)有技術(shù)存在以下技術(shù)問題：1、擋水板的底面容易留下污垢，長期如此，后期除塵的效果降低；2、沉淀池中水因此成為污水，污水不能循環(huán)利用，而且會造成環(huán)境污染。也就是說現(xiàn)有技術(shù)無法解決沉淀池的污水處理問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供除塵沉淀裝置，能夠防止污垢殘留在擋水板上，還能夠?qū)ξ鬯M行沉淀。

為達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

除塵沉淀裝置，包括除塵桶，除塵桶上設(shè)有進氣管、出污管、排氣管和清液排出管，出污管位于除塵桶的底面；排氣管位于除塵桶的上部；除塵桶內(nèi)設(shè)有由動力裝置帶動的轉(zhuǎn)軸；除塵桶內(nèi)還設(shè)有過濾板和多個從上至下依次設(shè)置的除塵板，除塵板均位于過濾板的上方；過濾板的底面固定連接有支撐柱，支撐柱的下端與除塵桶的底面固定連接；支撐柱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動腔；除塵板上設(shè)有通氣孔；除塵板的中心均設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)軸穿過通孔并伸入轉(zhuǎn)動腔內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動腔的腔壁轉(zhuǎn)動連接；除塵板的上表面和下表面上均設(shè)有條形槽，條形槽內(nèi)設(shè)有吸水層，吸水層上設(shè)有吸水凸起；除塵板的內(nèi)部設(shè)有用于向吸水層供水的環(huán)形水管，環(huán)形水管上設(shè)有用于吸水凸起插入的插入口；轉(zhuǎn)軸上固定連接有用于刮除塵板上表面并擠壓吸水層的上刮條和用于刮除塵板下表面并擠壓吸水層的下刮條；上刮條和下刮條的側(cè)壁上設(shè)有用于收集除塵板上的污垢的刮槽；轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)有排污腔，排污腔的腔壁上設(shè)有排出口；刮槽與排污腔連通；述支撐柱的底部設(shè)有可與排出口對應(yīng)且將排污腔與除塵桶內(nèi)部連通的連通管，連通管上設(shè)有單向閥；進氣管位于過濾板的上方，清液排出管位于過濾板的下方；排污腔內(nèi)設(shè)有多個由轉(zhuǎn)軸推動并對排污腔內(nèi)的污水進行攪拌的攪拌結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸的底面設(shè)有多個用于攪拌結(jié)構(gòu)的底部伸出的攪拌孔，攪拌孔設(shè)有用于攪拌結(jié)構(gòu)復位的彈性結(jié)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案時，將生物質(zhì)成型燃料產(chǎn)生的煙塵從進氣管通入到除塵桶內(nèi)，煙塵從下逐漸向上升，并依次穿過除塵板；同時，啟動動力裝置帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動上刮條和下刮條轉(zhuǎn)動，此時上刮條會對除塵板的上表面進行擦刮，同時在擦刮的過程中，會對除塵板上表面的吸水層進行擠壓，進而使得吸水層內(nèi)的水被擠壓流出到除塵板上表面，且水會在上刮條的擦刮下，均勻分布到除塵板上表面；同理，下刮條會對除塵板的下表面進行擦刮，同時在擦刮的過程中，會對除塵板下表面的吸水層進行擠壓，進而使得吸水層內(nèi)的水被擠壓流出到除塵板下表面，且水會在上刮條的擦刮下，均勻分布到除塵板上表面；當煙塵在上升并穿過通氣孔的過程中，會與除塵板表面的水接觸，進而實現(xiàn)對煙塵中的塵土顆粒進行去除，使得塵土顆粒粘在除塵板的表面；而上刮條和下刮條在分布對除塵板的上表面和下表面進行擦刮的時候，除塵板表面與液滴融合的塵土顆粒(污水顆粒等)會被刮入到刮槽內(nèi)，然后進入到排污腔內(nèi)。