[發明專利]一種電鉆鉆頭用淬火裝置

在審

• 申請號: 201711031484.6
• 申請日: 2017-10-29
• 公開（公告）號: CN107653366A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 徐吉華
• 申請（專利權）人: 南通旭越光電科技有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C21D9/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電動工具領域，特別涉及一種電鉆鉆頭用淬火裝置。

背景技術

60年代，隨著電池制造技術的發展，出現了用鎳鎘電池作電源的無電源線的電池式電動工具。但當時因價格昂貴，發展較慢。到70年代中后期，因電池價格降低，充電時間也縮短，這種電動工具在歐美、日本得到廣泛使用。電動工具最初用鑄鐵作外殼，后改用鋁合金作外殼。60年代，熱塑性工程塑料在電動工具上獲得應用，并實現了電動工具的雙重絕緣，保障了電動工具的使用安全性。由于電子技術的發展，60年代還出現了電子調速電動工具。這種電動工具利用晶閘管等元件組成電子線路，以開關撳鈕被撳入的深度不同來調節轉速，從而使電動工具在使用時能按被加工對象的不同（如材料不同、鉆孔直徑大小等），選擇不同的轉速。

其中，電動工具中的鉆頭在在加工的過程中，熱處理是最為重要的一個工序，通過熱處理，可以改變鉆頭內部組織結構，從而改善鉆頭的性能，通過適當的熱處理可以顯著提高鉆頭的機械性能，延長鉆頭的使用壽命，熱處理能夠消除鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷，細化晶粒、消除偏析、降低內應力，使鉆頭的組織和性能更加均勻，因此淬火裝置越來越受鉆頭生產廠家的歡迎。

現有用于楦頭的淬火裝置需要一件一件進行熱處理，工作效率低，無法適用批量化生產，鉆頭表面迅速加熱后若干秒后進行一次淬火液噴淋，使工件表面達到相應硬度要求，但是噴淋時間短，冷卻效率低，操作人員取鉆頭時容易燙傷手，因此，如何開發一種提高工作效率、適應批量化生產，淬火及冷卻效率高的鉆頭淬火系統勢在必行。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種加工方便并能實現批量化加工的電鉆鉆頭用淬火裝置。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種電鉆鉆頭用淬火裝置，其創新點在于：該淬火裝置用于對電動工具的鉆頭進行淬火加工，包括

一加工箱體，該加工箱體為一長方體空心結構，在加工箱體的一側具有一容物料送取的開口；

一安裝在箱體內的淬火平臺，該淬火平臺為一圓盤狀結構，所述淬火平臺由一旋轉電機驅動進行360°旋轉；

一安裝在淬火平臺上端面的物料放置單元，所述物料放置單元包括數對沿著淬火平臺圓周方向分布的放置盤組，每組放置盤組由一對并列分布的放置盤共同構成，在放置盤的上端具有一容鉆頭嵌入的凹槽；

設置在加工箱體內并沿著淬火平臺依次分布的一加熱單元、一冷卻單元，在加熱單元與冷卻單元之間還設置有一阻熱隔板，且阻熱隔板的底端所在的水平線要高于鉆頭的頂端所在的水平線；

所述加熱單元包括一加熱安裝板，在加工箱體的側壁上安裝有一對活動導軌，同時在加熱安裝板的側端安裝有與活動導軌相配合的活動滑塊，所述加熱安裝板由安裝在加工箱體上的升降缸驅動上下活動，在加熱安裝板上設置有一對點火器，且兩個點火器分別與放置盤組中的兩個放置盤的位置相對應。

進一步的，所述冷卻單元包括一冷卻安裝板，在冷卻安裝板上安裝有一對冷卻噴嘴，兩個冷卻噴嘴分別與放置盤組中的兩個放置盤的位置相對應，且冷卻噴嘴的出液口正對著放置盤，進液口通過軟管接入一冷卻箱體，在冷卻箱體內注入有冷卻液。

本發明的優點在于：在本發明中，通過淬火平臺、放置盤組、加熱單元、一冷卻單元之間的相互配合，隨著淬火平臺的旋轉，可同步進行物料的上料、物料的加熱及物料的冷卻工序，進行循環工作，加工方便，提高工作效率，實現了連續批量化生產。

另外，通過隔板的設置，可將加熱單元與冷卻單元分隔開，減少了加熱工序與冷卻工序在工作過程中對相互之間的影響，確保加熱、冷卻效果，保證鉆頭淬火的順利進行。

對于加熱單元的設置，通過加熱安裝板、活動導軌、活動滑塊以及升降缸之間的配合，從而可調節點火器與待加工的鉆頭之間的間距，確保具有很好的加熱效果。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

圖1為本發明的電鉆鉆頭用淬火裝置的示意圖。

圖2為本發明中淬火平臺上放置盤組的分布示意圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本發明，但并不因此將本發明限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1、圖2所示的一種電鉆鉆頭用淬火裝置，該淬火裝置用于對電動工具的鉆頭進行淬火加工，包括

一加工箱體1，該加工箱體1為一長方體空心結構，在加工箱體1的一側具有一容物料送取的開口。