[發(fā)明專利]一種鋁合金壓鑄件切邊設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711030778.7
• 申請日: 2017-10-28
• 公開（公告）號: CN107617729A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 茆敦全
• 申請（專利權(quán)）人: 南京佳明壓鑄廠
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11616
• 代理人: 晏榮府

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種鋁合金壓鑄件切邊設(shè)備，屬于金屬加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

自動切邊機廣泛應(yīng)用于各種冷卻塔填料自動切邊，采用先進的PLC自動控制，切邊速度快、精度高、外形美觀，杜絕了粉塵的產(chǎn)生及由此造成的原料浪費，大幅降低了勞動強度。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01620990543.7的一種鋁合金壓鑄件切邊設(shè)備，底座具有第一環(huán)形通孔和第二環(huán)形通孔，第一環(huán)形通孔位于第二環(huán)形通孔上方，其相互之間接通且貫穿所述底座，第一環(huán)形通孔內(nèi)還設(shè)置有與其相匹配的欄柵板，欄柵板上具有多個通孔，通孔在欄柵板上呈網(wǎng)格狀分布；底座上位于切邊底模的側(cè)方設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇的出風(fēng)口對準(zhǔn)切邊底模上的壓鑄件，但是該現(xiàn)有技術(shù)在多次沖壓切邊后其工作面會過熱，需要停下冷卻后方可繼續(xù)作業(yè)，否則將影響鋁合金壓鑄件的成品品質(zhì)，在使用上具有局限性。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種鋁合金壓鑄件切邊設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)在多次沖壓切邊后其工作面會過熱，需要停下冷卻后方可繼續(xù)作業(yè)，否則將影響鋁合金壓鑄件的成品品質(zhì)，在使用上具有局限性的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種鋁合金壓鑄件切邊設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括頂座、控制箱、指示燈、隔板、液壓柱、照明燈、支撐板、主機箱、急停按鈕、降溫裝置、連接桿、沖壓板，所述頂座安裝于控制箱上表面，所述指示燈嵌于控制箱正表面，所述隔板底部與主機箱上表面相焊接，所述液壓柱下表面與沖壓板上表面相貼合，所述照明燈安裝于主機箱上方，所述支撐板與主機箱為一體化結(jié)構(gòu)，所述急停按鈕嵌于主機箱正表面，所述降溫裝置下表面與主機箱上表面相貼合，所述連接桿垂直安裝于降溫裝置上方，所述降溫裝置由沖壓面、熱處理層、導(dǎo)熱層、降溫層、隔熱層組成，所述沖壓面與熱處理層為一體化結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)熱層下表面與降溫層上表面相貼合，所述導(dǎo)熱層通過降溫層與隔熱層相連接。

進一步地，所述連接桿為圓柱體結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述指示燈共設(shè)有5個。

進一步地，所述沖壓板與主機箱上表面相互平行。

進一步地，所述沖壓面與沖壓板相互平行。

進一步地，所述主機箱采用不銹鋼材質(zhì)，硬度高且不易銹損。

進一步地，所述連接桿采用鋁合金材質(zhì)，硬度高且質(zhì)量輕。

有益效果

本發(fā)明一種鋁合金壓鑄件切邊設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上獨立設(shè)置了降溫裝置，將鋁合金壓鑄件放置于沖壓面上方，由控制箱控制液壓柱帶動沖壓板對工件進行沖壓切邊，在工作一段時間后熱處理層溫度開始上升，并將溫度傳遞至導(dǎo)熱層，并由導(dǎo)熱層將溫度導(dǎo)入至降溫層開始降溫，由此可以在多次沖壓切邊后工作面不會過熱，無需停下冷卻即可繼續(xù)作業(yè)，并且不會影響鋁合金壓鑄件的成品品質(zhì)，提高了使用范圍。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種鋁合金壓鑄件切邊設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種鋁合金壓鑄件切邊設(shè)備的降溫裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：頂座-1、控制箱-2、指示燈-3、隔板-4、液壓柱-5、照明燈-6、支撐板-7、主機箱-8、急停按鈕-9、降溫裝置-10、連接桿-11、沖壓板-12、沖壓面-1001、熱處理層-1002、導(dǎo)熱層-1003、降溫層-1004、隔熱層-1005。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。