[發(fā)明專利]一種用于多年凍土隧道的復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)及施工工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711030538.7
• 申請(qǐng)日: 2017-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN107587881A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁歡;蔡明玖;李小盼;賀小軍;吳秀雄;劉邦璽;顏林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵五局集團(tuán)第五工程有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): E21D11/00
• 分類號(hào): E21D11/00;E21D11/10;E21D11/38
• 代理公司: 貴州啟辰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司52108
• 代理人: 趙彥棟,唐斌

1.一種用于多年凍土隧道的復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)，包括隧道內(nèi)的支護(hù)結(jié)構(gòu)（1），其特征在于： 支護(hù)結(jié)構(gòu)（1）下依次是一次襯砌結(jié)構(gòu)（2）、防水保溫層（3）、二次襯砌結(jié)構(gòu)（4）和保溫防火層（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于多年凍土隧道的復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)，其特征在于：防水保溫層（3）由無紡?fù)凉げ迹?-1）、防水板（3-2）、聚氨酯隔熱板（3-3）和無紡?fù)凉げ迹?-1）四層結(jié)構(gòu)組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于多年凍土隧道的復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)，其特征在于：保溫防火層（5）通過膨脹螺栓（5-7）和二次襯砌結(jié)構(gòu)（4）連接，膨脹螺栓（5-7）一端安裝在二次襯砌結(jié)構(gòu)（4）中，一端連接U形連接件(5-3), U形連接件(5-3)固定在龍骨（5-4）兩側(cè)，纖維增強(qiáng)板（5-2）固定在龍骨（5-4）上，纖維增強(qiáng)板（5-2）和二次襯砌結(jié)構(gòu)（4）之間的形成的空腔中填充保溫板（5-1）。

4.一種用于多年凍土隧道的復(fù)合式襯砌施工工藝，其特征在于包括以下步驟：一、采用CRD法進(jìn)行開挖和初期支護(hù)，向支護(hù)型鋼上噴射低溫早強(qiáng)鋼纖維混凝土，形成支護(hù)結(jié)構(gòu)（1）；

二、澆注一襯仰拱及在支護(hù)結(jié)構(gòu)（1）表面模筑低溫早強(qiáng)混凝土，形成一次襯砌結(jié)構(gòu)（2）；

三、在襯砌結(jié)構(gòu)（2）表面按照順序敷設(shè)無紡?fù)凉げ迹?-1）、防水板（3-2）、聚氨酯隔熱板（3-3）和無紡?fù)凉げ迹?-1），形成防水保溫層（3）；

四、環(huán)向施工縫間設(shè)置遇水膨脹止水條，沉降伸縮中間設(shè)置橡膠止水帶，注漿后預(yù)留孔槽采用快封水泥處理；

五、仰拱澆注回填及二次襯砌，在仰拱一襯及模筑一襯混凝土達(dá)到周期強(qiáng)度后，首先進(jìn)行仰拱二襯的鋼筋綁扎，然后開始澆注鋼筋混凝土仰拱，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到周期強(qiáng)度后，使用片石混凝土進(jìn)行仰拱回填，形成洞底回填層（7）；進(jìn)行拱墻鋼筋綁扎及焊接，模板臺(tái)車全斷面支模，在防水保溫層（3）表面澆筑二次襯砌鋼筋混凝土，形成二次襯砌結(jié)構(gòu)（4）；

六、在二次襯砌結(jié)構(gòu)（4）表面安裝保溫防火層（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于多年凍土隧道的復(fù)合式襯砌施工工藝，其特征在于：在步驟一中，施工前先采用跟管管棚超前預(yù)支護(hù)，節(jié)長3m或6m，環(huán)向間距40cm，外插角1～3度；注入1：1水泥漿，注漿壓力0.5～1MPa。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于多年凍土隧道的復(fù)合式襯砌施工工藝，其特征在于：在實(shí)施步驟二前，進(jìn)行基面清潔和排水系統(tǒng)施作。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于多年凍土隧道的復(fù)合式襯砌施工工藝，其特征在于在步驟六中，保溫防火層（5）的安裝步驟如下：

1、 在隧道二次襯砌表面測位、放線、打眼，并安設(shè)膨脹螺栓（5-7）；

2、將U形連接件(5-3)固定在膨脹螺栓（5-7）端頭，U形連接件(5-3)與膨脹螺栓（5-7）垂直；

3、先用保溫板（5-1）將U形連接件(5-3)填實(shí)后，再將龍骨（5-4）用自攻釘（5-5）固定在U形連接件(5-3)上構(gòu)成龍骨框架，龍骨（5-4）延展方向同隧道縱深方向一致；

4、將保溫板（5-1）鑲嵌在龍骨框架內(nèi)；

5、用自攻釘（5-5）將纖維增強(qiáng)板（5-2）固定在龍骨框架上；

6、用專用膩?zhàn)蛹熬W(wǎng)帶將纖維增強(qiáng)板（5-2）之間縫隙密封后并打磨平整。