[發(fā)明專利]一種液晶顯示屏背光源模組表面缺陷自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711030465.1
• 申請(qǐng)日: 2017-10-27
• 公開（公告）號(hào): CN107621707A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁林英;洪湧濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市興為電子科技有限公司
• 主分類號(hào): G02F1/13
• 分類號(hào): G02F1/13;G01N21/88;G02F1/13357
• 代理公司: 北京易光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11596
• 代理人: 李韻

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于液晶顯示屏技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種液晶顯示屏背光源模組表面缺陷自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

TFT-LCD液晶顯示屏已廣泛應(yīng)用于電腦、手機(jī)等電子產(chǎn)品的文本與圖像顯示，其中的背光源模組是液晶顯示屏中的關(guān)鍵元件之一，功能在于供應(yīng)充足的亮度與分布均勻的光源，使液晶面板能正常顯示影像。背光源類型按光源類型劃分主要有EL、CCFL及LED3種，依光源分布位置不同可分為側(cè)光式和直下式(底背光式)。其基本結(jié)構(gòu)由燈管、燈管反射片、導(dǎo)光板、底反射板、擴(kuò)散片、交叉棱鏡膜、上保護(hù)膜等薄片型光學(xué)零件組成。背光源模組在生產(chǎn)過程中由于原材料和生產(chǎn)過程的技術(shù)原因，會(huì)產(chǎn)生多種缺陷，如各光學(xué)膜片上的外來雜質(zhì)和表面劃傷等，這些缺陷的產(chǎn)生將對(duì)液晶顯示屏的使用性能帶來嚴(yán)重的影響。

為了降低生產(chǎn)成本，提高零件制造與部件組裝過程中的成品率，生產(chǎn)過程中需要對(duì)背光源模組各光學(xué)膜片的微觀和宏觀缺陷，進(jìn)行100％實(shí)時(shí)在線自動(dòng)檢測(cè)。基于自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)的表面缺陷檢測(cè)方法，由于不需要或較少需要人工干預(yù)，是一種自動(dòng)化、高性能的檢測(cè)方法，是實(shí)現(xiàn)100％實(shí)時(shí)在線自動(dòng)檢測(cè)的一種有效手段，也是當(dāng)前發(fā)展最快的表面缺陷檢測(cè)方法之一，已經(jīng)在液晶顯示屏、鋼板軋制、紡織品等生產(chǎn)過程中得到逐步應(yīng)用。

目前國(guó)內(nèi)背光源模組的在線檢測(cè)，不少廠家還是采用人工目視檢測(cè)，不僅難以降低生產(chǎn)成本，也難以保證液晶顯示屏的制造質(zhì)量。隨著表面缺陷檢測(cè)技術(shù)的研究發(fā)展，采用自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)背光源模組的表面缺陷，是當(dāng)前背光源模組器件制造與部件組裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種液晶顯示屏背光源模組表面缺陷自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種液晶顯示屏背光源模組表面缺陷自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，包括支架，所述支架一端安裝有機(jī)箱，所述機(jī)箱中間安裝有傳送帶，所述機(jī)箱前端鉸接有箱門，所述箱門一側(cè)安裝有觸摸屏，所述機(jī)箱下方安裝有工控機(jī)，所述觸摸屏電性連接于工控機(jī)，所述傳送帶上方設(shè)有三軸滑臺(tái)，所述三軸滑臺(tái)上安裝有高速相機(jī)，所述機(jī)箱內(nèi)部安裝有照明燈，所述照明燈安裝于傳送帶上方，所述支架后端連接有自動(dòng)平移機(jī)，所述三軸滑臺(tái)、高速相機(jī)、照明燈和自動(dòng)平移機(jī)分別電性連接于工控機(jī)。

優(yōu)選的，所述箱門一側(cè)鉸接有墊板，所述墊板位于觸摸屏下端，所述墊板上端通過鎖扣連接于箱門，所述墊板內(nèi)側(cè)粘貼有與觸摸屏相匹配的泡棉墊。

優(yōu)選的，所述機(jī)箱頂部通過螺栓安裝有報(bào)警燈，所述報(bào)警燈為三色聲光報(bào)警燈，所述報(bào)警燈電性連接于工控機(jī)。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)平移機(jī)進(jìn)料口與傳送帶后端對(duì)接，所述自動(dòng)平移機(jī)出料口分別連接有良品軌道和不良品軌道。

優(yōu)選的，所述良品軌道后端設(shè)有物料桌，所述物料桌上設(shè)有良品物料盒和不良品物料盒。

優(yōu)選的，所述物料桌中間位置嵌有透明玻璃板，所述透明玻璃板面積大于背光源模組。

優(yōu)選的，所述機(jī)箱內(nèi)部另一端安裝有背光燈，所述背光燈設(shè)于傳送帶下方，所述背光燈電性連接于工控機(jī)。

優(yōu)選的，所述背光燈上安裝有燈罩，所述燈罩上安裝有半球形透鏡。

優(yōu)選的，所述工控機(jī)內(nèi)部包括主控CPU模塊、圖像采集處理模塊、三軸滑臺(tái)控制模塊和照明光源控制模塊，所述圖像采集處理模塊、三軸滑臺(tái)控制模塊和照明光源控制模塊均電性連接于主控CPU模塊。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明表面缺陷自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)通過工控機(jī)內(nèi)部預(yù)設(shè)背光源模組標(biāo)樣，對(duì)比相機(jī)捕捉到的背光源模組圖像，識(shí)別精度高，處理效率高，將光學(xué)傳感技術(shù)、運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)與信號(hào)處理技術(shù)集成運(yùn)用，執(zhí)行背光源模組生產(chǎn)過程中的測(cè)量、檢測(cè)、識(shí)別任務(wù)；

2、本發(fā)明通過自動(dòng)平移機(jī)用于區(qū)分良品和不良品，并分線傳輸避免混放，減少人工識(shí)別的誤差，且自動(dòng)平移效率高，代替手工作業(yè)，減輕檢驗(yàn)員工作強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明光學(xué)檢測(cè)原理示意圖；

圖5為本發(fā)明圖像采集處理結(jié)構(gòu)示意圖。