[發明專利]紙漿模塑產品切邊、燙金和紙邊拋光聯動生產線及生產方法

有效

• 申請號: 201711030452.4
• 申請日: 2016-07-26
• 公開（公告）號: CN107791127B
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 鄧香斌;申黎明
• 申請（專利權）人: 永發（江蘇）模塑包裝科技有限公司
• 主分類號: B24B19/22
• 分類號: B24B19/22;B26F1/38;B44C1/17
• 代理公司: 北京冠和權律師事務所 11399
• 代理人: 李建華

一種紙漿模塑產品切邊、燙金和紙邊拋光聯動生產線及方法，包括順序連接的供料臺、切邊和燙金的同步裝置以及拋邊裝置；所述供料臺包括準備工位,所述準備工位上設有利于待切制品定位的定位板，配有輸送待切制品的傳送帶，傳送帶用來將待切制品送入定位板；所述切邊和燙金的同步裝置包括切邊工位，所述切邊工位中設置著切邊模具以及驅動切邊模具的動力機構，所述切邊工位上還安裝有燙金塊，切邊工位前邊還設置著所述準備工位，以及在準備工位提取待切制品送到切邊工位的第一轉移裝置。避免了現有技術中不能在同一臺機器上生產出完整的已完成切邊的高質量產品、依賴人工燙金和人工拋光導致了燙金和拋光效率低下的缺陷。

技術領域

本發明涉及模塑產品生產線技術領域，特別涉及一種紙漿模塑產品切邊、燙金和紙邊拋光聯動生產線及生產方法。

背景技術

模塑制品的制作過程是：紙漿原料或者植物纖維在吸濾成型裝置中先經過吸濾成型，制成制品的濕坯，把濕坯交替送入到位于吸濾成型裝置左、右兩側的加熱到一定溫度的左熱壓定型裝置和右熱壓定型裝置的熱壓模具內，左熱壓定型裝置或右熱壓定型裝置的熱壓模具合模并對濕坯進行熱壓干燥定型，制成各種形狀的紙漿或植物纖維模塑制品，這是紙漿或植物纖維模塑制品的制造方法的雙熱壓定型裝置模式。

生產出來的模塑制品，特別是紙漿模塑制品的周邊總帶有一定的毛邊，要經過人工把制品收集起來，再通過人工放到切邊機上進行切邊處理。還沒有能實現從濕坯成型到熱壓定型再到廢邊切除都能連續進行的方法和設備。以致于不能在同一臺機器上生產出完整的已完成切邊的高質量產品。

另外現在紙漿模塑制品往往需要燙金和拋光，而現在還是依賴人工燙金和人工拋光，導致了燙金和拋光效率低下。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種紙漿模塑產品切邊、燙金和紙邊拋光聯動生產線及生產方法，避免了現有技術中不能在同一臺機器上生產出完整的已完成切邊的高質量產品、依賴人工燙金和人工拋光導致了燙金和拋光效率低下的缺陷。

為了克服現有技術中的不足，本發明提供了一種紙漿模塑產品切邊、燙金和紙邊拋光聯動生產線及方法的解決方案，具體如下：

一種紙漿模塑產品切邊、燙金以及紙邊拋光聯動生產線，包括順序連接的供料臺1、切邊和燙金的同步裝置2以及拋邊裝置3；

所述供料臺1包括準備工位,所述準備工位上設有利于待切制品定位的定位板4，配有輸送待切制品的傳送帶，傳送帶用來將待切制品送入定位板4；

所述切邊和燙金的同步裝置2包括切邊工位，所述切邊工位中設置著切邊模具以及驅動切邊模具的動力機構，所述切邊工位上還安裝有燙金塊5，切邊工位前邊還設置著所述準備工位，以及在準備工位提取待切制品送到切邊工位的第一轉移裝置；

所述拋邊裝置3包括機體6和拋邊輪7，所述拋邊輪7通過支撐板安裝在機體一側，所述拋邊輪7被電機帶動，在所述拋邊裝置3前還設置著所述切邊工位，以及在切邊工位提取切邊后的制品送到拋邊裝置3的第二轉移裝置；

另外電機還設置有冷卻裝置。

所述紙漿模塑產品切邊、燙金以及紙邊拋光聯動生產方法，采用上述紙漿模塑產品切邊、燙金以及紙邊拋光聯動生產線，具體步驟如下：

1)將待切制品輸送至準備工位；

2)通過第一轉移裝置提取準備工位中的待切制品，移送至切邊工位的切邊模具的下模具上；

3)切邊模具的上模具向下運動合模，將待切制品的毛邊切去；被切邊后的制品從切邊下模中央的空腔中掉下；

4)通過第二轉移裝置把切邊后的制品送到拋邊裝置3的拋邊輪處，啟動電機進行拋邊。