[發明專利]分段式干式厭氧系統在審
| 申請號: | 201711029482.3 | 申請日: | 2017-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN107716513A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 朱華倫;郭明龍;陳世躍;黃安娜;金鑫;陳春蓬;佟瑞鑫 | 申請(專利權)人: | 寧波開誠生態技術有限公司 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00 |
| 代理公司: | 慈溪慈恒專利代理事務所(特殊普通合伙)33249 | 代理人: | 趙慶 |
| 地址: | 315176 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 段式 干式厭氧 系統 | ||
技術領域
本發明涉及餐廚及廚余垃圾處理領域,具體地,本發明涉及分段式干式厭氧系統。
背景技術
目前,我國生活垃圾中的有機成分在不斷增加。我國生活垃圾中的有機成分與國外發達國家相比,有很大的差別,其紙張的含量較低,廚余垃圾、綠化垃圾等的含量較高,且廚余垃圾的含水率較高,一般含水率為70%~80%,瓜皮等的含水率可高達95%以上。焚燒垃圾具有回收熱能和垃圾減量最徹底的優點,焚燒后垃圾體積可減少80%~95%,然而有機垃圾水分高,凈熱值低,不適宜焚燒,且焚燒易產生“二噁英”類物質,造成嚴重的環境污染。直接填埋垃圾又會產生大量填埋場滲濾液,處理不好極易污染地下水及地面水,滲濾液因其組成復雜,濃度高,處理的代價也很大。采用堆肥方式處理垃圾,可使垃圾變成有機肥,但這種垃圾肥的肥效低,銷售有限,發展余地不大。
有機物中含有大量的水分、碳水化合物、脂肪和蛋白質等,是進行生物處理的物質基礎。厭氧發酵是有機物在厭氧條件下通過微生物的代謝活動而被消耗,同時伴有甲烷和二氧化碳等的產生。厭氧發酵因能產生回收利用方便的沼氣,所以又稱沼氣發酵。厭氧處理過程中不需要供氧,動力消耗低,有機物大部分轉變為沼氣可作為生物能源,發酵殘渣殘液無害化程度好,寄生蟲卵和病原微生物在發酵過程中能被殺滅,有機物發酵后能成為肥效更高的肥料,同時還可以與污泥一起被制成新型生物質燃料——燃燒棒RDF。所以厭氧發酵在生態農業的研究和實踐中常被作為建立良性循環農業生態系統中一個重要環節加以利用,受到越來越多的關注。
根據固含率(TS)不同,厭氧發酵分為濕式(TS為5%~15%)和干式(TS為15%~40%)兩種。已建成運行的厭氧發酵工程多采用濕式發酵。濕式厭氧發酵裝置發酵含水率較低的物質時,需要加入大量的水,不僅浪費了水源,而且為后續水的進一步處理增加負擔,而干式厭氧發酵與濕式厭氧發酵工藝相比較,其有機負荷高,污水處理量少,單位垃圾所占的消化反應器體積小,具有非常明顯的優勢。
由于干式厭氧工藝所需的時間較長,因此,按照工藝要求,現有的干式厭氧系統設備長度較長,場地利用率不高,工藝對罐體內部環境要求較高,難以實現分管控制,設備制造、安裝難度大,在實際使用過程中,單個系統的抗風險能力較差,容易出現卡堵,環境失衡,甚至系統破損等不可抗力因素影響,而阻礙生產,且日常維護保養困難。
發明內容
本發明所要解決的主要技術問題是提供分段式干式厭氧系統,該發明采用多個干式厭氧罐體并列設置,減小設備安裝長度,安裝和維護方便,設備制造難度降低,通過泵閥的不同控制,實現轉換物料輸送路線,有多個方案可根據實際情況選擇,提高干式厭氧整系統的適應性;互為備用罐體,抗風險能力強;非正常情況下,或某一罐體需要檢修時,單個罐體可自行完成厭氧工藝。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:分段式干式厭氧系統,包括本體,所述本體包括至少兩個干式厭氧罐體,每個所述罐體既能獨立進行干式厭氧工藝,也能與其余所述罐體串聯運行;每個所述罐體上均設置進料口、出料口和輸送裝置,所述輸送裝置設于所述出料口處;沿干式厭氧工藝進行方向,相鄰兩個所述罐體中,前一個所述罐體的所述出料口與后一個所述罐體的所述進料口通過輸送管道連通。
通過上述技術方案,本體包括至少兩個干式厭氧罐體來進行厭氧工藝,相比采用一個體積很大的干式厭氧罐體,體積小,解決了設備制造及安裝時難度大的問題,根據不同生產工藝可以隨意選擇罐體的數量,適應性好;通過泵閥的不同控制,實現轉換物料輸送路線,有多個方案可根據實際情況選擇,提高干式厭氧整系統的適應性;每個干式厭氧罐體互為備用罐體,抗風險能力強;非正常情況下,或某一罐體需要檢修時,單個罐體可自行完成厭氧工藝;多個干式厭氧罐體通過多組管道的連接,開設多個進料口和出料口,配合泵和閥的控制,實現不同端口進出料,可根據現場實際情況調整工藝線路的方向,系統適應性強;輸送裝置用于驅動罐體內的物料樣工藝方向進行輸送。
進一步地,所述輸送裝置為輸送泵。
通過上述技術方案,輸送泵用于將罐體內的物料從出料口抽出,并經過輸送管道進入下一個罐體中進行下一步工藝,避免物料在罐體中堆積太多而影響工藝的正常運行,提高工藝運行效率。
進一步地,所述輸送泵為雙向泵。
通過上述技術方案,輸送泵設置為雙向泵,可以雙向輸送物料,當需要將工藝改為反向進行時,不需要將輸送泵反向安裝即可正常工作,省時省力。
進一步地,所述輸送泵為單向泵。
進一步地,所有所述罐體可以并列設置,也可以直列設置及高低列設置。
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