[發(fā)明專(zhuān)利]一種多功能直線(xiàn)穿梭車(chē)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711029369.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107662801A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪勝志;趙志文 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣東科德智能裝備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B65G35/00 | 分類(lèi)號(hào): | B65G35/00;B65G1/04 |
| 代理公司: | 佛山市智匯聚晨專(zhuān)利代理有限公司44409 | 代理人: | 張艷梅 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市南海區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多功能 直線(xiàn) 穿梭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于直線(xiàn)穿梭車(chē)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種多功能直線(xiàn)穿梭車(chē)。
背景技術(shù)
近年來(lái)隨著物流行業(yè)的發(fā)展,穿梭車(chē)廣泛應(yīng)用于立體倉(cāng)庫(kù)和日用百貨、醫(yī)藥、煙草以及瓶裝和盒裝產(chǎn)品等多種行業(yè)的生產(chǎn)中,并以其快速、準(zhǔn)確的特點(diǎn)而逐步獲得廣大用戶(hù)的認(rèn)可。穿梭車(chē)與密集貨架系統(tǒng)配合,可最大幅度的利用存儲(chǔ)空間,提高存儲(chǔ)效率,又不影響作業(yè)效率,這在土地價(jià)值不斷升值,存儲(chǔ)空間越來(lái)越少的情況下,具有巨大的市場(chǎng)需求。
穿梭車(chē)可以說(shuō)是一種智能化的機(jī)械設(shè)備,它能夠?qū)崿F(xiàn)取貨、輸送、放置等一系列行為,就好像一個(gè)會(huì)動(dòng)的機(jī)器人一樣,進(jìn)而在不同的領(lǐng)域、廠(chǎng)商當(dāng)中,這樣的裝置都有著十分重要的地位。
穿梭車(chē)與密集型貨架系統(tǒng)配合是近幾年一個(gè)新興的物流解決方案,在近年的倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目規(guī)劃中發(fā)展很快。傳統(tǒng)的貨架系統(tǒng)雖然造價(jià)低廉,但空間的利用率低,貨物的周轉(zhuǎn)效率不高。而較先進(jìn)的貨架系統(tǒng)的空間利用率雖有大大提升,相應(yīng)成本也有所提高。與其他類(lèi)型貨架系統(tǒng)相比,穿梭車(chē)貨架系統(tǒng)在倉(cāng)庫(kù)空間的利用率、貨物的存取效率及貨架投資成本方面都具有較大的優(yōu)勢(shì)。在立體庫(kù)建設(shè)方面,利用穿梭車(chē)本身的配置與堆垛機(jī)相互通信,配合倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),構(gòu)成穿梭車(chē)立體倉(cāng)庫(kù),這樣不僅可以減少傳統(tǒng)自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)中堆垛機(jī)及巷道的數(shù)量,又可以更大地利用高度和深度的空間,從而增加倉(cāng)庫(kù)利用率,降低系統(tǒng)投資成本。
穿梭車(chē)又稱(chēng)為軌道式自動(dòng)導(dǎo)引車(chē),具有速度快、可靠性高、成本低等特點(diǎn),主要用于物料輸送、車(chē)間裝配等,穿梭車(chē)是伴隨著自動(dòng)化物流系統(tǒng)和自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)而產(chǎn)生的設(shè)備,它既可作為立體倉(cāng)庫(kù)的周邊設(shè)備,也可作為獨(dú)立系統(tǒng)。穿梭車(chē)可以便捷地與其他物流系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連接,如出入庫(kù)站臺(tái)、各種緩沖站、輸送機(jī)、升降機(jī)和機(jī)器人等,按照計(jì)劃進(jìn)行物料的輸送。正常運(yùn)行時(shí)穿梭車(chē)無(wú)需人員操作,運(yùn)行速度快,顯著降低了倉(cāng)庫(kù)管理人員的工作量,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,同時(shí)它的應(yīng)用可使物流系統(tǒng)變得非常簡(jiǎn)捷。
穿梭車(chē)是全自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)中搬運(yùn)轉(zhuǎn)送貨物的主要單機(jī)設(shè)備,具有節(jié)省人力、作業(yè)迅速準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。它由上位線(xiàn)控PLC調(diào)度、與站臺(tái)輸送設(shè)備連鎖動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)物料托盤(pán)的準(zhǔn)確搬運(yùn),和其它設(shè)備共同組成完整的物流系統(tǒng),從不同的軌道形式來(lái)看,穿梭車(chē)可具體分為環(huán)形穿梭車(chē)和往復(fù)式直行穿梭車(chē),而環(huán)形穿梭車(chē)可以在相同的軌道上同時(shí)運(yùn)行多輛車(chē),這樣能提升系統(tǒng)的出入庫(kù)能力,同時(shí)這也是未來(lái)穿梭車(chē)的一個(gè)重要發(fā)展趨勢(shì)。
一般來(lái)說(shuō),沿固定軌道行走的輸送設(shè)備稱(chēng)為穿梭車(chē),無(wú)軌的稱(chēng)為自動(dòng)導(dǎo)引車(chē),在空中輸送的稱(chēng)為懸掛小車(chē)。從軌道形式上,穿梭車(chē)可分為往復(fù)式直行穿梭車(chē)和環(huán)行穿梭車(chē),環(huán)行穿梭車(chē)能在同一軌道上運(yùn)行多輛車(chē)體,可大大提高搬運(yùn)能力,是穿梭車(chē)的發(fā)展趨勢(shì)。目前,國(guó)內(nèi)穿梭車(chē)的速度一般為120~200m/min,在國(guó)外機(jī)場(chǎng)行李分揀系統(tǒng)中,采用無(wú)接觸能量傳輸技術(shù)的穿梭車(chē)最高走行速度可達(dá)600m/min。
往復(fù)式直行穿梭車(chē)主要是應(yīng)用于自動(dòng)化物流系統(tǒng)中智能型軌道搬運(yùn)的機(jī)械設(shè)備。由穿梭車(chē)自身的控制系統(tǒng)通過(guò)車(chē)體所帶的測(cè)距傳感器、編碼器、條碼認(rèn)址等檢測(cè)傳感器定位車(chē)身位置和各個(gè)裝、卸工位,接收和輸出任務(wù)后以直線(xiàn)往復(fù)方式運(yùn)行,主要執(zhí)行自動(dòng)化物流系統(tǒng)中單元物料的高速平面自動(dòng)化輸送,是一種高效、靈活的物流設(shè)備。
自動(dòng)物流系統(tǒng)在規(guī)劃方案設(shè)計(jì)中,須從系統(tǒng)的出入庫(kù)能力、總體結(jié)構(gòu)、功能要求為設(shè)計(jì)依據(jù)。設(shè)備選型時(shí),首先要計(jì)算系統(tǒng)處理的流量、路線(xiàn)布局圖,再經(jīng)過(guò)能力仿真和計(jì)算后,才能確定采用的模式。根據(jù)輸送能力和工作形式的不同,在相同的速度、控制模式下可選單工位往復(fù)式直行穿梭車(chē)、雙工位往復(fù)式直行穿梭車(chē)、一軌雙車(chē)雙工位往復(fù)式穿梭車(chē),再者,物料體積、外形也決定了移載和輸送的形式。
穿梭車(chē)在自動(dòng)化物流系統(tǒng)中的使用,對(duì)物流系統(tǒng)工作效率的提升和工作質(zhì)量的保障,具有重要作用。在今后的自動(dòng)化物流系統(tǒng),仍然會(huì)進(jìn)一步發(fā)揮出穿梭車(chē)的各項(xiàng)功能及特點(diǎn)。結(jié)合以上幾種穿梭車(chē)在物流系統(tǒng)中的技術(shù)特點(diǎn),在自動(dòng)化物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備選型時(shí),應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的使用要求,選擇可靠、使用、經(jīng)濟(jì)的穿梭車(chē)設(shè)備。
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B65G 運(yùn)輸或貯存裝置,例如裝載或傾斜用輸送機(jī);車(chē)間輸送機(jī)系統(tǒng);氣動(dòng)管道輸送機(jī)
B65G35-00 其他類(lèi)不包含的機(jī)械輸送機(jī)
B65G35-02 . 包含有配置成使圓柱形物件在支承表面上滾動(dòng)的環(huán)形牽引元件,如牽引帶
B65G35-04 . 包含有撓性載荷運(yùn)載體,如輸送帶的,此撓性載荷運(yùn)載體在一端卷緊而在另一端放松
B65G35-06 . 包含有沿一通路,如封閉通路移動(dòng)的荷載運(yùn)載體,并且此運(yùn)載體適合于與沿通路間隔配置的一系列牽引元件中的任何一個(gè)嚙合
B65G35-08 . 包含有可在通路,如封閉通路內(nèi)移動(dòng)的互不連接的載荷運(yùn)載體系列,如許多皮帶區(qū)段,這些載體適合于相互接觸并由配置成使每個(gè)載荷運(yùn)載體依次嚙合的裝置推進(jìn)
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