[發明專利]多截面氣動測量規在審
| 申請號: | 201711028734.0 | 申請日: | 2017-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN107643058A | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發明(設計)人: | 賈旭虹;賈永強 | 申請(專利權)人: | 無錫萬奈特測量設備有限公司 |
| 主分類號: | G01B13/10 | 分類號: | G01B13/10;G01B13/16;G01B13/19 |
| 代理公司: | 無錫市朗高知識產權代理有限公司32262 | 代理人: | 楊強 |
| 地址: | 214192 江蘇省無錫市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 截面 氣動 測量 | ||
技術領域
本發明涉及一種測量規,尤其是多截面氣動測量規。
背景技術
發動機缸蓋及缸體中的凸輪軸孔與主軸孔均為多檔大長徑比孔型,在制造過程中需要檢測其各檔孔徑、圓柱度、同軸度,傳統測量大多以人工單檔測孔徑,圓度、同軸度時則必須把零件下生產線,上大型儀器抽檢或采用接觸式測量規檢測,此法因測點與工件孔壁接觸極易劃傷工件孔壁,影響工件質量。
現有的氣動量規多是在量規內部開深孔,深孔與檢測用的噴氣孔相通,但是這個結構導致無法布置多個氣路。
發明內容
為解決上述問題,本發明提供一種結構巧妙、檢測快捷、能同時檢測孔徑、圓度和同軸度的多截面氣動測量規,具體技術方案為:
多截面氣動量規,包括規體、吹氣管和氣電轉換器;所述規體上設有檢測用的噴氣孔,規體上還設有管道槽,所述噴氣孔通過吹氣管與氣電轉換器連接,吹氣管位于管道槽內。
優選的,所述規體為圓柱體,規體的一端裝有內部中空的手柄,所述管道槽設有四個,管道槽均布在規體上,管道槽將規體分割出四個檢測柱,檢測柱均上設有噴氣孔,每四個噴氣孔組成噴氣檢測組,每個噴氣檢測組的噴氣孔均在規體的同一橫截面上,即噴氣孔分布四個檢測柱上,所述噴氣檢測組不少于兩組;管道槽的一側設有進氣孔,進氣孔與噴氣孔相通,吹氣管的一端插在進氣孔中,另一端位于手柄內,噴氣檢測組的吹氣管均通過管接頭與氣電轉換器的出氣口連接,氣電轉換器與氣源連接,每個噴氣檢測組對應一個氣電轉換器。
優選的,所述噴氣孔的外側設有出氣槽。
優選的,所述出氣槽為環形出氣槽,環形出氣槽與噴氣孔同軸心。
優選的,所述環形出氣槽的外側設有縱向槽,所述縱向槽對稱分布在環形出氣槽的兩側,縱向槽與環形出氣槽相通,縱向槽與規體的軸線平行。
優選的,所述規體的一端設有檢測凸臺,所述檢測凸臺上設有四個凸臺噴氣孔,凸臺噴氣孔位于同一橫截面上,凸臺噴氣孔均布在檢測凸臺上,規體的端部設有四個縱向進氣孔,縱向進氣孔與凸臺噴氣孔相通,縱向進氣孔上裝有氣管接頭,氣管接頭通過氣管與氣電轉換器的出氣口連接。
優選的,所述凸臺噴氣孔的外側設有環形的凸臺出氣槽。
優選的,所述凸臺出氣槽的兩側設有長條出氣槽,長條出氣槽與規體的軸線平行,并且與凸臺出氣槽相通,長條出氣槽貫穿檢測凸臺的兩端。
優選的,所述檢測柱的兩側均設有插槽,插槽上插有弧形蓋板。
優選的,所述吹氣管為金屬管或非金屬管。
出氣槽將噴氣孔噴出的高壓氣體導出到被檢測孔的外部,縱向槽更加快速的將高壓氣體導出。
檢測凸臺用于檢測根部直徑較大的孔,方便一側測量,如果檢測的孔徑全部一樣大,則不需要檢測凸臺。
檢測時,將多截面氣動測量規插入到發動機缸體中,規體上的噴氣檢測組分別與缸體上的孔相對應,啟動多截面氣動測量規,高壓氣體經過氣電轉換器從吹氣管進入到噴氣孔,高壓氣體從噴氣孔吹向缸體的孔的內表面,氣電轉換器檢測噴氣孔的反饋,檢測系統根據氣電轉換器的反饋計算缸體孔的孔徑、圓度、同軸度。
解決劃碰傷的最好方法就是測點與工件無接觸,因此采用氣動測量,氣動測量技術就是通過空氣流量和壓力來測量工件尺寸的技術。為了實現精密測量,氣動測量利用了這樣一個物理原理:流量和壓力都與間隙的大小成比例關系,同時壓力和流量相互之間成反比例關系。調壓后的空氣流通過調節閥——針閥、或鑲有紅寶石阻尼孔的調節閥等,然后到達噴嘴處,如果噴嘴孔是對著大氣時,最大流量通過噴嘴孔,此時在調節閥同噴嘴之間存在一個最小壓力,我們稱之為“背壓”。當我們使一障礙物從遠至近靠近噴嘴孔時,噴出的空氣流量就會因之而逐漸減少,同時背壓值升高,噴嘴孔被完全擋住后,流量將為零,背壓值將同調壓閥的出口壓力值相等,空氣流量從最大變到最小,背壓則與之相反,從最小到最大。這個變化過程可以從流量—間隙、壓力—間隙的曲線圖中看出,除了壓力和流量的初始和飽和階段,這兩條線段的其它部分都是直線,正是這種線形關系,奠定了氣動量儀的測量基礎。這就是說,當流量增大或減小時,我們可以準確測量噴嘴孔與障礙物之間的間隙的變化,也就是測頭到被測零件表面的間隙的變化,同樣的,背壓增大表明了測頭噴嘴與工件間間隙值。
檢測缸體孔徑的規體的直徑與長度的比值較大,一般直徑與長度比例為一比二十五以上,而多截面多測點即每個截面需設置四個獨立氣路測點,無法設置內部氣路,因為內部空間有限,氣道孔徑很小,路徑又幾乎貫穿測量規體,而每個截面的測點孔又擋住了大部分截面。
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