[發(fā)明專(zhuān)利]一種電動(dòng)工具加工裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711028610.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107723432A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐吉華 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南通旭越光電科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C21D1/667 | 分類(lèi)號(hào): | C21D1/667;C21D9/22 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 226200 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電動(dòng)工具 加工 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電動(dòng)工具領(lǐng)域,特別涉及一種電動(dòng)工具加工裝置。
背景技術(shù)
60年代,隨著電池制造技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了用鎳鎘電池作電源的無(wú)電源線(xiàn)的電池式電動(dòng)工具。但當(dāng)時(shí)因價(jià)格昂貴,發(fā)展較慢。到70年代中后期,因電池價(jià)格降低,充電時(shí)間也縮短,這種電動(dòng)工具在歐美、日本得到廣泛使用。電動(dòng)工具最初用鑄鐵作外殼,后改用鋁合金作外殼。60年代,熱塑性工程塑料在電動(dòng)工具上獲得應(yīng)用,并實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)工具的雙重絕緣,保障了電動(dòng)工具的使用安全性。由于電子技術(shù)的發(fā)展,60年代還出現(xiàn)了電子調(diào)速電動(dòng)工具。這種電動(dòng)工具利用晶閘管等元件組成電子線(xiàn)路,以開(kāi)關(guān)撳鈕被撳入的深度不同來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,從而使電動(dòng)工具在使用時(shí)能按被加工對(duì)象的不同(如材料不同、鉆孔直徑大小等),選擇不同的轉(zhuǎn)速。
其中,電動(dòng)工具中的鉆頭在在加工的過(guò)程中,熱處理是最為重要的一個(gè)工序,通過(guò)熱處理,可以改變鉆頭內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),從而改善鉆頭的性能,通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢燥@著提高鉆頭的機(jī)械性能,延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命,熱處理能夠消除鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷,細(xì)化晶粒、消除偏析、降低內(nèi)應(yīng)力,使鉆頭的組織和性能更加均勻,因此淬火裝置越來(lái)越受鉆頭生產(chǎn)廠家的歡迎。
現(xiàn)有用于楦頭的淬火裝置需要一件一件進(jìn)行熱處理,工作效率低,無(wú)法適用批量化生產(chǎn),鉆頭表面迅速加熱后若干秒后進(jìn)行一次淬火液噴淋,使工件表面達(dá)到相應(yīng)硬度要求,但是噴淋時(shí)間短,冷卻效率低,操作人員取鉆頭時(shí)容易燙傷手,因此,如何開(kāi)發(fā)一種提高工作效率、適應(yīng)批量化生產(chǎn),淬火及冷卻效率高的鉆頭淬火系統(tǒng)勢(shì)在必行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加工方便并能實(shí)現(xiàn)批量化加工的電動(dòng)工具加工裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種電動(dòng)工具加工裝置,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:該加工裝置用于對(duì)電動(dòng)工具的鉆頭進(jìn)行淬火加工,包括
一加工箱體,該加工箱體為一長(zhǎng)方體空心結(jié)構(gòu),在加工箱體的一側(cè)具有一容物料送取的開(kāi)口;
一安裝在箱體內(nèi)的淬火平臺(tái),該淬火平臺(tái)為一圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu),所述淬火平臺(tái)由一旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn);
一安裝在淬火平臺(tái)上端面的物料放置單元,所述物料放置單元包括數(shù)對(duì)沿著淬火平臺(tái)圓周方向分布的放置盤(pán)組,每組放置盤(pán)組由一對(duì)并列分布的放置盤(pán)共同構(gòu)成,在放置盤(pán)的上端具有一容鉆頭嵌入的凹槽;
設(shè)置在加工箱體內(nèi)并沿著淬火平臺(tái)依次分布的一加熱單元、一冷卻單元,在加熱單元與冷卻單元之間還設(shè)置有一阻熱隔板,且阻熱隔板的底端所在的水平線(xiàn)要高于鉆頭的頂端所在的水平線(xiàn)。
進(jìn)一步的,所述加熱單元包括一加熱安裝板,在加熱安裝板上設(shè)置有一對(duì)點(diǎn)火器,且兩個(gè)點(diǎn)火器分別與放置盤(pán)組中的兩個(gè)放置盤(pán)的位置相對(duì)應(yīng)。
進(jìn)一步的,所述冷卻單元包括一冷卻安裝板,在冷卻安裝板上安裝有一對(duì)冷卻噴嘴,兩個(gè)冷卻噴嘴分別與放置盤(pán)組中的兩個(gè)放置盤(pán)的位置相對(duì)應(yīng),且冷卻噴嘴的出液口正對(duì)著放置盤(pán),進(jìn)液口通過(guò)軟管接入一冷卻箱體,在冷卻箱體內(nèi)注入有冷卻液。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:在本發(fā)明中,通過(guò)淬火平臺(tái)、放置盤(pán)組、加熱單元、一冷卻單元之間的相互配合,隨著淬火平臺(tái)的旋轉(zhuǎn),可同步進(jìn)行物料的上料、物料的加熱及物料的冷卻工序,進(jìn)行循環(huán)工作,加工方便,提高工作效率,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)批量化生產(chǎn)。
另外,通過(guò)隔板的設(shè)置,可將加熱單元與冷卻單元分隔開(kāi),減少了加熱工序與冷卻工序在工作過(guò)程中對(duì)相互之間的影響,確保加熱、冷卻效果,保證鉆頭淬火的順利進(jìn)行。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明的電動(dòng)工具加工裝置的示意圖。
圖2為本發(fā)明中淬火平臺(tái)上放置盤(pán)組的分布示意圖。
具體實(shí)施方式
下面的實(shí)施例可以使本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
如圖1、圖2所示的一種電動(dòng)工具加工裝置,該加工裝置用于對(duì)電動(dòng)工具的鉆頭進(jìn)行淬火加工,包括
一加工箱體1,該加工箱體1為一長(zhǎng)方體空心結(jié)構(gòu),在加工箱體1的一側(cè)具有一容物料送取的開(kāi)口。
一安裝在箱體內(nèi)的淬火平臺(tái)2,該淬火平臺(tái)2為一圓盤(pán)狀結(jié)構(gòu),淬火平臺(tái)2由一旋轉(zhuǎn)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)。
一安裝在淬火平臺(tái)2上端面的物料放置單元,如圖2所示的示意圖可知,該物料放置單元包括數(shù)對(duì)沿著淬火平臺(tái)2圓周方向分布的放置盤(pán)組,每組放置盤(pán)組由一對(duì)并列分布的放置盤(pán)4共同構(gòu)成,在放置盤(pán)4的上端具有一容鉆頭嵌入的凹槽5。
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