[發(fā)明專利]一種電動工具加工結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711028604.7
• 申請日: 2017-10-29
• 公開（公告）號: CN107723448A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐吉華
• 申請（專利權(quán)）人: 南通旭越光電科技有限公司
• 主分類號: C21D9/22
• 分類號: C21D9/22;C21D1/667;C21D1/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電動工具領(lǐng)域，特別涉及一種電動工具加工結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

60年代，隨著電池制造技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了用鎳鎘電池作電源的無電源線的電池式電動工具。但當(dāng)時因價格昂貴，發(fā)展較慢。到70年代中后期，因電池價格降低，充電時間也縮短，這種電動工具在歐美、日本得到廣泛使用。電動工具最初用鑄鐵作外殼，后改用鋁合金作外殼。60年代，熱塑性工程塑料在電動工具上獲得應(yīng)用，并實現(xiàn)了電動工具的雙重絕緣，保障了電動工具的使用安全性。由于電子技術(shù)的發(fā)展，60年代還出現(xiàn)了電子調(diào)速電動工具。這種電動工具利用晶閘管等元件組成電子線路，以開關(guān)撳鈕被撳入的深度不同來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，從而使電動工具在使用時能按被加工對象的不同（如材料不同、鉆孔直徑大小等），選擇不同的轉(zhuǎn)速。

其中，電動工具中的鉆頭在在加工的過程中，熱處理是最為重要的一個工序，通過熱處理，可以改變鉆頭內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而改善鉆頭的性能，通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢燥@著提高鉆頭的機械性能，延長鉆頭的使用壽命，熱處理能夠消除鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷，細化晶粒、消除偏析、降低內(nèi)應(yīng)力，使鉆頭的組織和性能更加均勻，因此淬火裝置越來越受鉆頭生產(chǎn)廠家的歡迎。

現(xiàn)有用于楦頭的淬火裝置需要一件一件進行熱處理，工作效率低，無法適用批量化生產(chǎn)，鉆頭表面迅速加熱后若干秒后進行一次淬火液噴淋，使工件表面達到相應(yīng)硬度要求，但是噴淋時間短，冷卻效率低，操作人員取鉆頭時容易燙傷手，因此，如何開發(fā)一種提高工作效率、適應(yīng)批量化生產(chǎn)，淬火及冷卻效率高的鉆頭淬火系統(tǒng)勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種加工方便并能實現(xiàn)批量化加工的電動工具加工結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種電動工具加工結(jié)構(gòu)，其創(chuàng)新點在于：該加工結(jié)構(gòu)用于對電動工具的鉆頭進行淬火加工，包括

一加工箱體，該加工箱體為一長方體空心結(jié)構(gòu)，在加工箱體的一側(cè)具有一容物料送取的開口；

一安裝在箱體內(nèi)的淬火平臺，該淬火平臺為一圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述淬火平臺通過一旋轉(zhuǎn)平臺安裝在加工箱體內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)平臺的上端設(shè)置有數(shù)個定位凸起，同時在淬火平臺的下端設(shè)置有與定位凸起一一對應(yīng)的定位凹槽，所述旋轉(zhuǎn)平臺由一旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動進行360°旋轉(zhuǎn)；

一安裝在淬火平臺上端面的物料放置單元，所述物料放置單元包括數(shù)對沿著淬火平臺圓周方向分布的放置盤組，每組放置盤組由一對并列分布的放置盤共同構(gòu)成，在放置盤的上端具有一容鉆頭嵌入的凹槽；

設(shè)置在加工箱體內(nèi)并沿著淬火平臺依次分布的一加熱單元、一冷卻單元，在加熱單元與冷卻單元之間還設(shè)置有一阻熱隔板，且阻熱隔板的底端所在的水平線要高于鉆頭的頂端所在的水平線。

進一步的，所述加熱單元包括一加熱安裝板，在加熱安裝板上設(shè)置有一對點火器，且兩個點火器分別與放置盤組中的兩個放置盤的位置相對應(yīng)。

進一步的，所述冷卻單元包括一冷卻安裝板，在冷卻安裝板上安裝有一對冷卻噴嘴，兩個冷卻噴嘴分別與放置盤組中的兩個放置盤的位置相對應(yīng)，且冷卻噴嘴的出液口正對著放置盤，進液口通過軟管接入一冷卻箱體，在冷卻箱體內(nèi)注入有冷卻液。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：在本發(fā)明中，通過淬火平臺、放置盤組、加熱單元、一冷卻單元之間的相互配合，隨著淬火平臺的旋轉(zhuǎn)，可同步進行物料的上料、物料的加熱及物料的冷卻工序，進行循環(huán)工作，加工方便，提高工作效率，實現(xiàn)了連續(xù)批量化生產(chǎn)。

對淬火平臺的設(shè)置，通過增設(shè)一旋轉(zhuǎn)平臺，在確保淬火平臺順利旋轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上，當(dāng)前后需要加工的鉆頭的尺寸不一致時，只需更換淬火平臺即可，而且可通過定位凸起與定位凹槽之間的配合可實現(xiàn)兩者之間的快速定位安裝，非常的方便。

另外，通過隔板的設(shè)置，可將加熱單元與冷卻單元分隔開，減少了加熱工序與冷卻工序在工作過程中對相互之間的影響，確保加熱、冷卻效果，保證鉆頭淬火的順利進行。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明的電動工具加工結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為本發(fā)明中淬火平臺上放置盤組的分布示意圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1、圖2所示的一種電動工具加工結(jié)構(gòu)，該加工結(jié)構(gòu)用于對電動工具的鉆頭進行淬火加工，包括

一加工箱體1，該加工箱體1為一長方體空心結(jié)構(gòu)，在加工箱體1的一側(cè)具有一容物料送取的開口。