[發(fā)明專利]外殼串接銅管共用單間隔板制冷換熱器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711028250.6 | 申請日: | 2017-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN108106058A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周嘉欣;李偉明;周友開;陳志雄;梁美芳;梁舒欣;龍熾堅;譚錦榮;吳建龍;梁靖瑋;周永潮;梁美瑩;梁輝;楊萍 | 申請(專利權(quán))人: | 周嘉欣 |
| 主分類號: | F25B39/00 | 分類號: | F25B39/00;F28F9/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市禪*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 銅管 串接 隔板 制冷換熱器 制冷劑出口 制冷劑進(jìn)口 后端蓋 后隔板 間隔板 前端蓋 焊接 制冷劑管路 側(cè)壁中心 空間占用 兩段外殼 首尾相連 軸線方向 鑄鐵外殼 熱效率 螺栓孔 前隔板 球面型 圓柱殼 底蓋 底殼 多段 管殼 環(huán)槽 換熱 密封 | ||
外殼串接銅管共用單間隔板制冷換熱器,包括外殼、前端蓋、前隔板、間隔板、后端蓋、后隔板和銅管;所述外殼為圓柱形的鑄鐵外殼,多段所述外殼首尾相連串接在一起并密封;制冷劑進(jìn)口位于所述外殼的側(cè)壁中心線以下三分之一位置,所述制冷劑出口位于所述外殼的頂部,在所述外殼的軸線方向上所述制冷劑進(jìn)口和制冷劑出口遠(yuǎn)離;前端蓋的底殼和管殼的邊沿有螺栓孔;所述間隔板的兩端分別焊接于兩段外殼的端部;所述后端蓋由外圈的圓柱殼和球面型的底蓋焊接而成;所述后隔板開設(shè)有環(huán)槽;本發(fā)明的制冷劑管路在每個單獨(dú)的外殼內(nèi),減少空間占用,能夠充分利用銅管內(nèi)的水進(jìn)行換熱,提高換熱效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及中央空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及外殼串接銅管共用單間隔板制冷換熱器。
背景技術(shù)
制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器與冷凝器都是換熱器的一種具體形式,在中央空調(diào)行業(yè)中,蒸發(fā)器的形式更為多種多樣,包括管殼式、板式等多種形式。管殼式一般適用于制備冷水的風(fēng)冷機(jī)組。在全國大部分區(qū)域中,不同的季節(jié)差異導(dǎo)致制冷量不同,例如夏季的制冷高峰的時候需要開足馬力進(jìn)行制冷,但在冬季等制冷需求較少的季節(jié)則不需要足額開動功率。目前也有變頻技術(shù)能夠在一定的范圍內(nèi)解決制冷量變化的問題,但是對于過大的制冷量變化其實(shí)無能為力。單臺冷水機(jī)組能夠提供的冷量是有限的,由多臺冷水機(jī)組一起運(yùn)行以提高制冷量,各自的制冷系統(tǒng)仍然獨(dú)立運(yùn)行互不干擾,在制冷量需求減少的時候停止若干個制冷系統(tǒng)。但多個制冷系統(tǒng)的布置會導(dǎo)致空間利用率的問題,冷凝器安裝在室外一般尚可解決,但作為蒸發(fā)器必須安裝在室內(nèi),而容納蒸發(fā)器的空間是有限的,必須考慮到多個制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器的安裝空間問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種外殼串接銅管共用單間隔板制冷換熱器。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
外殼串接銅管共用單間隔板制冷換熱器,包括外殼、前端蓋、前隔板、間隔板、后端蓋、后隔板和銅管;
所述外殼為圓柱形的鑄鐵外殼,多段所述外殼首尾相連串接在一起并密封;每一段的所述外殼作為一個制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器的外殼;每一段的所述外殼均設(shè)有制冷劑進(jìn)口、制冷劑出口、排氣口和排油口;所述制冷劑進(jìn)口位于所述外殼的側(cè)壁中心線以下三分之一位置,所述制冷劑出口位于所述外殼的頂部,在所述外殼的軸線方向上所述制冷劑進(jìn)口和制冷劑出口遠(yuǎn)離;
所述前端蓋扣在所述前隔板;所述前端蓋為鑄造一體成型,包括底殼、外緣、管殼和進(jìn)出水隔板,所述管殼凸起于所述底殼,所述管殼上開設(shè)有進(jìn)水口、出水口;所述進(jìn)出水隔板橫貫所述底殼內(nèi)部的左右,將所述前端蓋的內(nèi)部分割為進(jìn)水腔和出水腔兩個部分;在所述底殼的邊緣開設(shè)有若干個螺栓孔,在所述管殼的邊緣再開設(shè)有若干個螺栓孔,這些螺栓孔用于連接外殼;
所述前隔板的外圈密封焊接于所述外殼的第一端的外圈,并超出所述外殼的外沿以形成一定數(shù)量的螺栓孔的空間,并與所述前端蓋螺栓連接;所述前隔板開設(shè)有貫穿的用于容納銅管的孔,所述銅管以脹管工藝貫穿該孔形成密封;所述前隔板的中部的水平位置不開設(shè)用于容納銅管的孔,該水平位置安裝有與所述進(jìn)出水隔板位置對應(yīng)的墊片;
所述間隔板為鑄鐵Q235制成;其開設(shè)有對應(yīng)所述銅管的位置的圓孔,供所述銅管穿過,并將所述銅管脹管后與所述間隔板密封;所述間隔板的兩端分別焊接于兩段外殼的端部;所述間隔板的邊沿開設(shè)有梯形的焊接臺階,焊接臺階用于承接左右兩端的外殼,兩個臺階中間為環(huán)繞所述間隔板的邊沿的凸起,該凸起突出于所述外殼;
所述后端蓋通過螺栓固定在所述后隔板;所述后端蓋由外圈的圓柱殼和球面型的底蓋焊接而成,所述后端蓋與后隔板之間設(shè)置有墊片;所述圓柱殼、底蓋和后隔板之間形成水腔;
所述后隔板的一端面的外圈密封焊接于所述外殼的第二端的外圈,所述后隔板的另一端面的外圈開設(shè)有環(huán)槽,所述環(huán)槽容納所述后端蓋的外圈;
所述銅管在所述外殼內(nèi)部,其為貫穿所述整個外殼的第一端、第二端、前隔板、間隔板和后隔板的整根管。
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