[發明專利]蒸發器后熱泵機組儲液臥式氣液分離器

在審

• 申請號: 201711028234.7
• 申請日: 2017-10-29
• 公開（公告）號: CN107940828A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 周友開;周嘉欣;吳建龍;梁輝;梁靖瑋;梁舒欣;龍熾堅;梁美芳;譚錦榮;周永潮;陳志雄;李偉明;梁美瑩;楊萍
• 申請（專利權）人: 周友開
• 主分類號: F25B43/00
• 分類號: F25B43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及中央空調技術領域，尤其涉及蒸發器后熱泵機組儲液臥式氣液分離器。

背景技術

中央空調提供冷量的機器一般是大型冷水機組，制冷劑管路中需要使用巨量的制冷劑。氣液分離器的位置在制冷劑管路中的蒸發器之后，壓縮機之前，一方面用于避免壓縮機內含有液態制冷劑進入壓縮機，造成壓縮機損壞，另一方面氣液分離器同時起到儲液的作用，因為大型冷水機組的制冷劑使用量很大，在不同工況下可以使用不同量的制冷劑。

風冷機組采用風冷式冷凝器（銅管脹鋁膜式），主要是用在熱泵機組中液分離器，是為了熱泵機組在冬天制熱的時候，轉換為制冷工況（融霜）時四通換向閥將冷凝器（制熱時候為蒸發器）里面的大量液態制冷劑回到壓縮機，這個時候氣液分離器起到一個保護壓縮機不會進入大量的液體制冷劑，避免壓縮的濕壓縮的作用。故在風冷式冷水機組中（特別是熱泵機組）必須采用氣液分離器。

在建筑結構中，一般中央空調機組的安裝層最高5m，因為受到安裝環境的限制，空調的主機不能做的太高，采用臥式的氣液分離器，可以在地面上擴展空間，避免在高度上占據主機的空間。但臥式氣液分離器較難使用重力作為氣液分離的助力，因此需要在結構上下功夫，確保達到與立式氣液分離器相同的分離效果，在空間與效果之間達到平衡。

發明內容

本發明的目的在于提出一種蒸發器后熱泵機組儲液臥式氣液分離器。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

蒸發器后熱泵機組儲液臥式氣液分離器，包括臥筒、前蓋、后蓋、出氣管和視液器；

所述臥筒為水平放置的圓形鐵筒，所述前蓋和后蓋分別封堵于所述臥筒的前端和后端形成密封的壓力容器；所述臥筒的上半部開設有圓孔，該圓孔更接近于所述后蓋的方向，該圓孔的內部由焊接方式連通有進口管；所述進口管垂直于所述臥筒的壁面，在所述進口管的出口處焊接有一塊橫板，該橫板將所述進口管的出口處分隔為兩個出口；

所述前蓋為弧形球面板和圓柱殼焊接而成，圓柱殼部分焊接于所述臥筒的前端；所述前蓋的正中部設置有增壓套筒；

所述后蓋為弧形球面板和圓柱殼焊接而成，圓柱殼部分焊接于所述臥筒的后端；

所述出氣管為兩端是直管中間圓滑過渡彎折的管，第一端焊接并密封于所述臥筒的頂壁并伸出于所述臥筒，第二端向上方伸展；所述第一端距離所述臥筒的頂部的位置開設平衡孔，圓滑彎折過渡段的最底端開設排液孔；

所述視液器設置三個，第一個位于所述臥筒的側壁的底部，第二個位于所述臥筒的中線和第三個視液器之間，第三個位于所述出氣管的第二端的同一水平面的高度；所述視液器包括內螺紋套筒和觀察窗，所述觀察窗包括鏡框和鏡片，所述鏡框設置有圓柱形的螺紋部和擰接部，所述螺紋部設置有外螺紋，用于與所述內螺紋套筒螺紋配合，所述擰接部外部為正六角形。

本發明中進口管設置為使進入臥筒的制冷劑盡可能遠離出氣管，增加氣液分離的距離，橫板能夠起到阻擋制冷劑中的液體的作用，加快氣液分離。

附圖說明

圖1是本發明的一個實施例的正面以及局部剖面的結構示意圖；

圖2是本發明的另一個實施例的側面結構示意圖；

圖3是本發明的另一個實施例的前蓋的結構示意圖；

圖4是本發明的另一個實施例的后蓋的結構示意圖；

圖5（a）、圖5（b）、圖5（c）、圖5（d）和圖5（e）分別是本發明中的進口管的5種具體結構的示意圖；

圖6（a）、圖6（b）、圖6（c）和圖6（d）分別是本發明中的出氣管的4種具體結構的示意圖。

其中：

臥筒1、前蓋2、后蓋3、出氣管4、視液器5、進口管11、保壓逆止閥21、增壓套筒22、排液孔41、平衡孔42、安全閥12、制冷劑充注閥13、回液器14。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

蒸發器后熱泵機組儲液臥式氣液分離器，包括臥筒1、前蓋2、后蓋3、出氣管4和視液器5；

所述臥筒1為水平放置的圓形鐵筒，所述前蓋2和后蓋3分別封堵于所述臥筒1的前端和后端形成密封的壓力容器；所述臥筒1的上半部開設有圓孔，該圓孔更接近于所述后蓋3的方向，該圓孔的內部由焊接方式連通有進口管11；所述進口管11垂直于所述臥筒1的壁面，在所述進口管11的出口處焊接有一塊橫板，該橫板將所述進口管11的出口處分隔為兩個出口；