[發(fā)明專利]中央空調(diào)擾流雙系統(tǒng)干式蒸發(fā)器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711028157.5
• 申請日: 2017-10-29
• 公開（公告）號: CN108954930A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁輝;吳建龍;周永潮;梁靖瑋;龍熾堅;譚錦榮;周嘉欣;梁舒欣;梁美芳;李偉明;梁美瑩;陳志雄;周友開;楊萍
• 申請（專利權(quán)）人: 梁輝
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02;F28D7/00;F28F1/12;F28F9/007;F28F9/18;F28F9/22;F28F9/26;F28F21/08
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中央空調(diào)擾流雙系統(tǒng)干式蒸發(fā)器，包括外殼、銅管、前端蓋、后端蓋和擾流板；外殼的兩端分別焊接有前底板和后底板，前底板為圓形板，其焊接于外殼的前端；銅管的內(nèi)壁面和外壁面均為帶有螺紋的表面；介質(zhì)入口和介質(zhì)出口均焊接有套管；后端蓋焊接于外殼的后端，后端蓋由圓柱殼以及部分球面焊接而成；擾流板為多個，貫穿每個擾流板設(shè)置有若干個固定桿。本發(fā)明所述外殼為較薄的殼體，無法采用螺栓或者法蘭的形式安裝前端和后端的部件，因此先焊接安裝前底板和后底板后，就可以在前底板和后底板上開設(shè)螺栓孔或者法蘭孔，便于安裝其他部件。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及中央空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及中央空調(diào)擾流雙系統(tǒng)干式蒸發(fā)器。

背景技術(shù)

中央空調(diào)利用集中式供冷的形式為整個建筑提供冷水，然后再通過風(fēng)機盤管等換熱組件將冷量逐級傳送至各個房間。雖然建筑結(jié)構(gòu)一般預(yù)留了一定的空間給中央空調(diào)機組，但中央空調(diào)的冷水機組的蒸發(fā)器的形式多種多樣，包括管殼式換熱器、板式換熱器等結(jié)構(gòu)，都需要占據(jù)很大的空間。尤其是冷量需求特別巨大的時候，需要多個冷水機組同時工作才能滿足冷量要求時，需要盡可能在同一個空間內(nèi)布置足夠的蒸發(fā)器。

干式蒸發(fā)器指的是在蒸發(fā)器的制冷劑通道內(nèi)，制冷劑在出口處已經(jīng)完全蒸發(fā)，不存在液態(tài)制冷劑，此種蒸發(fā)器專用于風(fēng)冷的冷水機組，不適用于冷卻塔，因此在冷凝器端節(jié)省了空間。但蒸發(fā)器端同樣需要節(jié)省空間，需要更為精心的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種中央空調(diào)擾流雙系統(tǒng)干式蒸發(fā)器。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

中央空調(diào)擾流雙系統(tǒng)干式蒸發(fā)器，包括外殼、銅管、前端蓋、后端蓋和擾流板；所述外殼為圓柱殼體，其設(shè)置有進(jìn)水口、出水口、排氣孔和排水孔；所述進(jìn)水口由法蘭連接于進(jìn)水管，所述出水口由法蘭連接于出水管，所述排氣孔焊接有套管，該套管再安裝排氣閥；所述排水孔焊接有套管，該套管再安裝排氣閥；所述銅管由所述前端蓋的下半部進(jìn)入所述外殼內(nèi)，于所述外殼內(nèi)伸展至所述外殼的后端再折回至所述前端蓋的上半部；所述銅管的內(nèi)壁面為光滑的，外壁面為螺紋的；所述前端蓋的外圓周連接于所述外殼的前端，所述前端蓋設(shè)置有介質(zhì)入口和介質(zhì)出口，所述介質(zhì)入口位于下半部，所述介質(zhì)出口位于上半部；所述前端蓋的內(nèi)側(cè)的正中間設(shè)置有十字交叉的橫擋板和豎擋板，從而將所述前端蓋的內(nèi)部空間分割為左上部、左下部、右上部和右下部；所述銅管作為介質(zhì)通道分為兩個系統(tǒng)，一個系統(tǒng)是介質(zhì)從左下部進(jìn)入銅管，從左上部出去銅管，另一個系統(tǒng)是介質(zhì)從右下部進(jìn)入銅管，從右上部出去銅管；所述后端蓋焊接于所述外殼的后端，所述后端蓋由圓柱殼以及部分球面焊接而成，所述圓柱殼與所述外殼的后端連接；所述擾流板為多個，依序等間距地布置于所述外殼內(nèi)部，并垂直于所述外殼的圓柱形殼體；貫穿每個擾流板設(shè)置有若干個固定桿。

本發(fā)明外殼占據(jù)了整個蒸發(fā)器的所有空間，因此在外殼上預(yù)先設(shè)置水和介質(zhì)的進(jìn)出水口能夠節(jié)省大量空間，優(yōu)化了主機的設(shè)計；進(jìn)水口和出水口采用法蘭連接安裝方便，容易維護(hù)檢修；排氣孔和排水孔的使用頻率不高，故障率很低，所以采用焊接方法能夠減少泄露。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一個實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一個實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的一個實施例的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

外殼1、銅管2、前端蓋3、后端蓋4、擾流板5、進(jìn)水口11、出水口12、排氣孔13、排水孔14、前底板15、后底板16、介質(zhì)入口31、介質(zhì)出口32、排氣塞321、固定桿51。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。