[發(fā)明專利]液氯與氯氣共線生產(chǎn)與使用工藝及其設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711028088.8 | 申請日: | 2017-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN107869651B | 公開(公告)日: | 2023-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王利;陸衛(wèi)國;吳建楊;徐亮亮 | 申請(專利權(quán))人: | 南通江山農(nóng)藥化工股份有限公司 |
| 主分類號: | F17C5/02 | 分類號: | F17C5/02;F17C7/04;F17D1/08 |
| 代理公司: | 上海微策知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31333 | 代理人: | 陶亮 |
| 地址: | 226017 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氯氣 共線 生產(chǎn) 使用 工藝 及其 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種液氯與氯氣共線生產(chǎn)與使用工藝及其設(shè)備,具有氯氣加壓液化裝置、液氯儲存裝置、熱交換裝置、液氯氣化裝置、儲氣罐、三氯化磷生產(chǎn)裝置。液氯出口聯(lián)通液氯入口,高純氯氣出口聯(lián)通高純氯氣入口,氯氣原料出口聯(lián)通氯氣原料入口。另有安全出口A、安全出口B均聯(lián)通初級氯氣入口,進(jìn)入下一個循環(huán)。該發(fā)明將氯氣液化消耗冷量與液氯汽化需要熱量結(jié)合起來使用,能量充分利用,并為三氯化磷生產(chǎn)提供更為純凈的氯氣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氯堿工業(yè)生產(chǎn)中的節(jié)能降耗技術(shù)。
背景技術(shù)
國內(nèi)在氯氣液化、液氯汽化節(jié)能利用方面的現(xiàn)狀:
由原化工部組織編寫的《氯堿生產(chǎn)技術(shù)》一書提到的液氯熱交換器可節(jié)約能源消耗量40%,單位面積汽化量大,但是流程比較復(fù)雜,而且存在三氯化氮積聚風(fēng)險,需要定期排污,既會損耗一定量的液氯,而且排污過程易發(fā)安全事故。
國內(nèi)某氯堿廠將低壓氯氣液化所釋放出的熱量通過制冷介質(zhì)氟利昂提供給液氯汽化使用。以及專利申請?zhí)枮?013102240749的發(fā)明公開了一種液氯汽化的新方法。利用三氯化磷或者三氯氧磷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的冷卻水來加熱氯氣使之汽化。本發(fā)明充分利用了能源,給本發(fā)明有益的啟示,但是對氯氣資源的利用辦法和其好處未能公開。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:
提供一種充分利用氯氣液化和氣化的能量、為三氯化磷生產(chǎn)供應(yīng)優(yōu)質(zhì)原料的液氯與氯氣共線生產(chǎn)與使用工藝及其設(shè)備。
技術(shù)方案:
本發(fā)明的液氯與氯氣共線生產(chǎn),其設(shè)備具有氯氣加壓液化裝置(具有初級氯氣入口、液氯出口、安全出口A;外壁另具有冷卻水水路,輔助提供液化需要的冷量)、液氯儲存裝置(液氯入口、液氯出口)、熱交換裝置(能夠?qū)⒙葰庖夯a(chǎn)生的熱量吸收并釋放用做氯氣氣化需要的熱量)、液氯氣化裝置(具有液氯入口、高純氯氣出口;外壁另有水汽循環(huán)水路,輔助提供氣化需要的熱量)、儲氣罐(具有高純氯氣入口、氯氣原料出口、安全出口B)、三氯化磷生產(chǎn)裝置(具有氯氣原料入口)。
液氯出口聯(lián)通液氯入口,液氯出口聯(lián)通液氯入口,高純氯氣出口聯(lián)通高純氯氣入口,氯氣原料出口聯(lián)通氯氣原料入口。
安全出口A供未完全液化的氯氣流出,保證氯氣加壓液化裝置中壓力安全。安全出口B供超壓后的氯氣釋放出來,保證儲氣罐中壓力安全。安全出口A、安全出口B均聯(lián)通初級氯氣入口,進(jìn)入下一個循環(huán),而不能直接進(jìn)入三氯化磷生產(chǎn)裝置,因?yàn)槠渲械穆葰饪赡軗诫s了空氣,純度達(dá)不到要求三氯化磷合成需要的純度。
所述的熱交換裝置可以采用熱交換媒介,進(jìn)行吸熱和放熱兩種熱交換過程,使得熱量可以儲存或者輸送后進(jìn)行熱交換釋放,滿足生產(chǎn)線較長時的熱交換要求。
本發(fā)明工藝過程:
外來的壓縮氯氣氣源進(jìn)入液化器,大部分被液化,少量未被液化的氯氣經(jīng)過第一氣液分離器分離出來后流去分配臺,大部分被液化的部分進(jìn)入液氯儲罐。
需要使用時,液氯儲罐流出液氯進(jìn)入過熱器加熱,少部分經(jīng)過第二氣液分離器,氣化部分回流至液化器入口,其余液化部分回流至液氯儲罐。過熱器加熱后的大部分經(jīng)過氣化器被氣化為幾乎純凈的氯氣,進(jìn)入氯氣緩沖罐,最后送去三氯化磷合成裝置使用。
本發(fā)明中,通過熱交換,少量未能液化的氯氣或者少量未能汽化的液氯,依靠各自外壁的熱交換管路輔助作業(yè),保證液氯全汽化需要。
本發(fā)明還可以連接節(jié)能汽化裝置,連接在過熱器與氯氣緩沖罐之間,節(jié)能汽化與過熱器循環(huán)連接,供熱量循環(huán)交換使用,進(jìn)行節(jié)能控制。優(yōu)選氯氣加壓液化裝置初級氯氣入口的壓力為0.5MPa左右,液氯氣化裝置的高純氯氣出口的氯氣壓力在0.15?MPa左右,這樣氯氣液化產(chǎn)生的熱量基本等同液氯汽化的冷量(即氣化需要的熱量),此時能達(dá)到最佳的能源利用和節(jié)能效果。
未液化的氯氣經(jīng)過尾氣分配臺,送去合成鹽酸。
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