[發(fā)明專利]一種泡罩板裝盒檢測系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711027821.4
• 申請日: 2017-10-28
• 公開（公告）號: CN109720637A
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 翁明
• 申請（專利權(quán)）人: 翁明
• 主分類號: B65B35/44
• 分類號: B65B35/44;B65B57/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種能夠?qū)ε菡职遢斔团c藥盒輸送進行同時檢測的泡罩板裝盒檢測系統(tǒng)。該泡罩板裝盒檢測系統(tǒng)包括有泡罩板輸送檢測裝置與藥盒輸送檢測裝置；其特征在于：泡罩板輸送檢測裝置包括有格柵輸送帶、導桿、檢測轉(zhuǎn)輪，以及光電眼；導桿垂直安裝在牌坊上，并位于格柵輸送帶上方；檢測轉(zhuǎn)輪可轉(zhuǎn)動地安裝在滑座上，滑座可滑動地安裝在導桿上，滑座上安裝有電機，電機與檢測轉(zhuǎn)輪傳動連接，檢測轉(zhuǎn)輪上沿圓周等分設(shè)有若干個檢測頭。這種泡罩板裝盒檢測系統(tǒng)通過泡罩板輸送檢測裝置與藥盒輸送檢測裝置分別對泡罩板的輸送階段與藥盒的輸送階段進行實時檢測，從而保證泡罩板的裝盒數(shù)量不出差錯。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明設(shè)計一種檢測系統(tǒng)，具體設(shè)計一種藥盒包裝機中的泡罩板裝盒檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)藥盒包裝機在輸送泡罩板時，時常會出現(xiàn)泡罩板多版或缺版的問題，影響包裝效率與質(zhì)量，在這種情況下，藥盒里裝的泡罩板數(shù)量可能不是設(shè)定的版數(shù)，由此導致藥盒里的泡罩板出現(xiàn)的情況。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明創(chuàng)新提供了一種能夠?qū)ε菡职遢斔团c藥盒輸送進行同時檢測的泡罩板裝盒檢測系統(tǒng)。該泡罩板裝盒檢測系統(tǒng)包括有泡罩板輸送檢測裝置與藥盒輸送檢測裝置；其特征在于：所述泡罩板輸送檢測裝置包括有格柵輸送帶、導桿、檢測轉(zhuǎn)輪，以及光電眼；所述導桿垂直安裝在牌坊上，并位于格柵輸送帶上方；所述檢測轉(zhuǎn)輪可轉(zhuǎn)動地安裝在滑座上，所述滑座可滑動地安裝在導桿上，所述滑座上安裝有電機，所述電機與檢測轉(zhuǎn)輪傳動連接，所述檢測轉(zhuǎn)輪上沿圓周等分設(shè)有若干個檢測頭；所述光電眼包括上光電眼與下光電眼，所述上光電眼與下光電眼分別位于滑座的上下兩側(cè)；所述上光電眼與下光電眼和PLC電連接。

所述藥盒輸送檢測裝置包括有左輸送機構(gòu)與右輸送機構(gòu)，所述左輸送機構(gòu)與右輸送機構(gòu)之間具有落料間距，所述左輸送機構(gòu)與右輸送機構(gòu)之間跨設(shè)有夾送機構(gòu)，所述夾送機構(gòu)由形成夾道的前后兩個夾送單元構(gòu)成，所述夾持單元由同步帶與兩個同步帶輪組成，所述同步帶輪通過動力源驅(qū)動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，所述夾道上方設(shè)有剔盒機構(gòu)，所述剔盒機構(gòu)包括有剔盒板與剔盒氣缸，所述剔盒板安裝在剔盒氣缸的活塞桿上；在夾道入口處設(shè)有聲波檢測頭，所述聲波檢測頭與PLC電連接，所述PLC與剔盒氣缸電連接。

所述剔盒板的底部連接有柔性材料層。

所述柔性材料層由海綿制成。

按照本發(fā)明提供的一種泡罩板裝盒檢測系統(tǒng)，通過泡罩板輸送檢測裝置與藥盒輸送檢測裝置分別對泡罩板的輸送階段與藥盒的輸送階段進行實時檢測，從而保證泡罩板的裝盒數(shù)量不出差錯。

附圖說明

圖1為本發(fā)明泡罩板輸送檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明藥盒輸送檢測裝置的俯視圖；

圖3為本發(fā)明藥盒輸送檢測裝置的側(cè)視圖。

具體實施方式

本發(fā)明的泡罩板裝盒檢測系統(tǒng)包括有泡罩板輸送檢測裝置與藥盒輸送檢測裝置。泡罩板輸送檢測裝置用于檢測泡罩板的堆疊數(shù)量是否為設(shè)定數(shù)值；而藥盒輸送檢測裝置用于檢測裝盒后的泡罩板的數(shù)量是否為設(shè)定數(shù)值。通過泡罩板輸送檢測裝置與藥盒輸送檢測裝置的檢測，保證裝盒后的泡罩板的堆疊數(shù)量符合廠家要求。

下面具體介紹泡罩板輸送檢測裝置與藥盒輸送檢測裝置的結(jié)構(gòu)及工作原理。