[發(fā)明專利]一種改進(jìn)型環(huán)保木工板裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711027605.X | 申請(qǐng)日: | 2017-10-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108215433A | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡將龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 胡將龍 |
| 主分類號(hào): | B32B37/10 | 分類號(hào): | B32B37/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 325200 浙江省溫州市瑞*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滑腔 伸展 平滑配合 木工板 凹腔 滑架 底部端面 互通 導(dǎo)滑槽 改進(jìn)型 壓制板 末梢 探入 壓制 環(huán)保 生產(chǎn)效率 右側(cè)內(nèi)壁 左側(cè)內(nèi)壁 安放槽 內(nèi)頂壁 通透孔 橡膠墊 穿透 | ||
本發(fā)明公開了一種改進(jìn)型環(huán)保木工板裝置,包括機(jī)殼以及壓制板,壓制板底部端面固定設(shè)有橡膠墊,機(jī)殼底部端面內(nèi)設(shè)有凹腔,凹腔上方的機(jī)殼內(nèi)設(shè)有第一滑腔,第一滑腔底部與凹腔頂部之間的機(jī)殼內(nèi)穿透設(shè)有通透孔,第一滑腔右側(cè)內(nèi)壁的底部處互通設(shè)有導(dǎo)滑槽,第一滑腔內(nèi)頂壁內(nèi)互通設(shè)有安放槽,第一滑腔左側(cè)內(nèi)壁互通設(shè)有上下伸展設(shè)置的第二滑腔,第一滑腔內(nèi)平滑配合連接有左右伸展設(shè)置的滑架,滑架左側(cè)伸展末梢探入第二滑腔內(nèi),且與之平滑配合,滑架右側(cè)伸展末梢探入導(dǎo)滑槽內(nèi),且與之平滑配合;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)保木工板的快速壓制,且壓制效率高、效果好,同時(shí)可大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及板材加工領(lǐng)域,具體是一種改進(jìn)型環(huán)保木工板裝置。
背景技術(shù)
環(huán)保木工板又被稱為環(huán)保膠合板,其主要由多層木質(zhì)薄板粘合而成,是現(xiàn)代家居生活中使用極其廣泛的家裝材料。環(huán)保木工板在加工生產(chǎn)中需要對(duì)粘合后的板材進(jìn)行壓制處理,使其快速定型提高粘合后的牢固性。傳統(tǒng)中對(duì)于木工板的壓制處理一般都采用重物壓制,其操作過(guò)程較為復(fù)雜,勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且壓制效率較低,從而導(dǎo)致生產(chǎn)率降低,無(wú)法滿足現(xiàn)有需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改進(jìn)型環(huán)保木工板裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種改進(jìn)型環(huán)保木工板裝置,包括機(jī)殼以及壓制板,所述壓制板底部端面固定設(shè)有橡膠墊,所述機(jī)殼底部端面內(nèi)設(shè)有凹腔,所述凹腔上方的所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有第一滑腔,所述第一滑腔底部與所述凹腔頂部之間的所述機(jī)殼內(nèi)穿透設(shè)有通透孔,所述第一滑腔右側(cè)內(nèi)壁的底部處互通設(shè)有導(dǎo)滑槽,所述第一滑腔內(nèi)頂壁內(nèi)互通設(shè)有安放槽,所述第一滑腔左側(cè)內(nèi)壁互通設(shè)有上下伸展設(shè)置的第二滑腔,所述第一滑腔內(nèi)平滑配合連接有左右伸展設(shè)置的滑架,所述滑架左側(cè)伸展末梢探入所述第二滑腔內(nèi),且與之平滑配合,所述滑架右側(cè)伸展末梢探入所述導(dǎo)滑槽內(nèi),且與之平滑配合,所述滑架中還設(shè)有降摩裝置,所述降摩裝置包括殼套,所述滑架頂部的所述第一滑腔內(nèi)平滑配合連接有底部與所述滑架頂部端面固定配合連接的伸縮塊,所述伸縮塊內(nèi)設(shè)有伸縮槽,所述伸縮槽內(nèi)配合連接有凸出輪,所述凸出輪上固定設(shè)有左右伸展設(shè)置的轉(zhuǎn)向軸,所述轉(zhuǎn)向軸右側(cè)伸展段穿透所述伸縮塊右側(cè)內(nèi)壁,且與之轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,所述轉(zhuǎn)向軸左側(cè)伸展末梢探入所述第二滑腔內(nèi)且末梢固定設(shè)有有第一齒鏈輪,所述轉(zhuǎn)向軸右側(cè)伸展末梢與所述伸縮塊右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,所述凸出輪底部的所述伸縮槽內(nèi)設(shè)有與所述凸出輪平滑配合連接的壓制組件,所述第二滑腔內(nèi)設(shè)有用以與所述第一齒鏈輪配合連接以及與探入所述第二滑腔內(nèi)的所述滑架平滑配合連接的收起裝置。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述導(dǎo)滑槽內(nèi)的所述滑架內(nèi)平滑配合連接有上下伸展設(shè)置的導(dǎo)滑桿,所述導(dǎo)滑桿上下兩側(cè)伸展末梢分別與所述導(dǎo)滑槽上下兩側(cè)內(nèi)壁固定配合連接。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述安放槽內(nèi)頂壁固定設(shè)有有向下伸展設(shè)置的第一彈力件,所述第一彈力件底部伸展段探入所述第一滑腔內(nèi)且與所述伸縮塊頂部端面頂壓配合連接。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述壓制組件包括設(shè)置在所述凸出輪下方的所述伸縮槽內(nèi)且平滑配合連接的滑板以及固定設(shè)置在所述滑板底部端面且向下伸展設(shè)的連接臂,所述連接臂底部伸展段穿透所述滑架內(nèi)壁體且平滑配合連接,所述連接臂底部伸展末梢經(jīng)所述通透孔后探入所述凹腔內(nèi)且末梢與所述壓制板頂部端面固定連接,所述滑板底部端面與所述滑架頂部端面之間的所述連接臂外側(cè)設(shè)有第二彈力件。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述收起裝置包括上下伸展且平滑配合設(shè)置在所述第二滑腔左側(cè)內(nèi)的滑塊以及與所述滑塊螺紋配合連接且上下伸展設(shè)置的螺桿,所述螺桿頂部末梢與第一馬達(dá)配合連接,所述第一馬達(dá)設(shè)置于所述第二滑腔內(nèi)頂壁內(nèi)且固定配合連接,所述螺桿底部末梢與所述第二滑腔內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接,所述滑塊右側(cè)端面的底部處固定設(shè)有有向右側(cè)伸展設(shè)置的凸出部,所述凸出部右側(cè)伸展段位于探入所述第二滑腔內(nèi)的所述滑架的下方位置,所述凸出部上方的所述滑塊右側(cè)端面內(nèi)固定設(shè)有有第二馬達(dá),所述第二馬達(dá)右側(cè)連接有頂出所述滑塊右側(cè)端面外的第二齒鏈輪,所述第二齒鏈輪位于所述第一齒鏈輪上方的所述第二滑腔內(nèi)。
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